Изобретение относится к строитель ным растворам, в частности к растворам, содержащим гипс с небольшим количеством органических связующих, и может быть использовано для изгото ления форм в производстве фарфорофаянсовых изделий. Известно изготовление форм из сме си формовочного гипса и воды . Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является композиция включаквдая полуводный гипс, воду добавку конденсационной смолы Недостатки известной композиции низкая оборачиваемость и прочность получаемых из нее форм. Цель изобретения - повышение про ности и оборачиваемости форм. Поставленная цель достигается те что композиция для изготовления гип совых форм, включающая полуводный гипс, воду и добавку, в качестве доб ки содержит смесь целлюлозной пульп с водорастворимой (-конденсационной смолой в соотношении от 1-7 до 0,88 при следующем соотношении комполентов, масс.%: Гипс полуводный45-65 Смесь целлюлозной пульпы с водорастворимой смолой конденсационной.1,8-15 Вода Остальное Целлюлозная пульпа представляет собой суспензию, полученную роспуском в воде древесной сульфатной небеленой или полубеленой целлюлозы типа ГОСТ 11208-65, содержащую 2,5 масс.% сухой целлюлозы. Смолы конденсационные применяются следующие. Смола ДФК-16, ТУ 38.30940-76, продукт конденсации фенола карбамида, суммарных двухатомных фенолов с формальдегидом в присутствии едкого натра. Содержание сухих веществ 52 масс,% Смола ММБ. ТУ 6-11-17- 28-73, про-. дукт совместной поликонденсации мочевины, меламина и формальдегида в присутствии раствора серной кислоты в этиленгликоле. Содержание сухих веществ 54-70 масс.%. Смола МФ-17. ТУ МХП 2538-55, продукт конденсации карбамида и формальдегида. Содерхсание сухих веществ 50ё5 масс.%. Композицию готовят следующим ббразом.
В емкость из некорродирующего материала заливают установленный объем воды и добавляют требуемое по расчету количество смеси целлюлозной пульпы с водорастворимой конденсационной смолой в соотношениях, указанных выше; затем раствор тщательно перемешивают и добавляют расчетное количество гипса. Композицию отстаивают в течение 3 мин для удаления пузырьков воздуха и насыщения гип са водой), после чего ее перемешивают в течение 3-5 мин и заливают в капы ДЛЯ1 получения форм. Отливку форм осуществляют по принятой технологии изготовления гипсовых форм. Сушку форм осуществляют в камерных или конвейерных сушилках при 60-90 С Формы из известной композиции сушат при температурах не более .
В примерах соотношения компонентов указаны в масс.% Пример. Гипс полуводный50
Смесь целлюлозной пульпы с фенолформальдегидной смолой ДФК-16 в соотношении 8:311
Вода
П р и м е р 2. Гипс полуводный
Смесь целлюлозной пульпы с фенолформальдегидной смолой ДФК-16 в соотношении 0,8: Вода
П р им е р 3. Гипс полуводный
Смесь целлюлозной пульпы с фенолформальдегидной смоло ДФК-16-в соотношении 3:4 Вода П р и м е р 4. Гипс полуводный Смесь целлюлозной пульпы с фенолформальдегиднойсмолой ММБ в COOTношении 3:4 Вода
Из композиций отливают для 25 литья и пластического формования изт делий, а также образцы для испытаний по определению физико-механических характеристик материалов. Результаты испытаний образцов даны в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Связующее для изготовления нетканых материалов | 1980 |
|
SU937486A1 |
Композиция для приготовления теплоизоляционных изделий | 1980 |
|
SU922093A1 |
Способ получения бумаги для внутренних слоев декоративного бумажно-слоистого пластика | 1990 |
|
SU1756445A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИПСОБЕТОНА | 2000 |
|
RU2188176C2 |
Способ получения бумаги для внутренних слоев декоративного бумажно-слоистого пластика | 1989 |
|
SU1677132A1 |
Добавка для снижения усадки и придания безусадочности твердеющим цементно-водным системам и способ её применения | 2002 |
|
RU2225375C2 |
СВЯЗУЮЩЕЕ ВЕЩЕСТВО ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ ДРЕВЕСНОЙ СТРУЖКИ И/ИЛИ ДРЕВЕСНОГО ВОЛОКНА, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И СООТВЕТСТВУЮЩЕЕ ФОРМОВОЧНОЕ ИЗДЕЛИЕ | 2008 |
|
RU2508192C2 |
Способ изготовления бумаги для внутренних слоев декоративного бумажно-слоистого пластика | 1991 |
|
SU1786214A1 |
ОРГАНО-МИНЕРАЛЬНЫЙ МОДИФИКАТОР ГИПСОВЫХ ВЯЖУЩИХ, СТРОИТЕЛЬНЫХ РАСТВОРОВ, БЕТОНОВ И ИЗДЕЛИЙ НА ИХ ОСНОВЕ | 2007 |
|
RU2381191C2 |
Способ подготовки бумажной массы к отливу | 1981 |
|
SU962399A1 |
Гипс формовочный д фарфоро-фаянсовой керс1мической промышленности
(МРТУ 21-31-67)
По примеру 1
По примеру 2
По примеру 3
По примеру 4
По примеру 3
Известная
16, О
50 67
4,5
7,5 17,1 8,9 6,6
18,0
5,4
65 80 75 60
8,6 8,2 20,0.
10,2 117,9 7,6
9,3
4,5
15,2
7,0 5,4
Из..таблицы следует, что формы, изготовленные из композиции с добавлением смеси целлюлознойпульпы с водорастворенной конденсационной смолой, обладают повьиыенными эксплуатационными свойствами, разрушающее напряжение при изгибе увеличивается на 82%, разрушакядее напряжение при сжатии - на 25%.
Оборачиваемость форм составляет 72-80 оборотов, т.е. увеличивается на 20%. - Формула изобретения
Композиция для изготовления гипсовых форм/ включаквдая полуводный гипс, добавки и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности и оборачиваемости форм
она, в качестве добавки, содержит смесь целлюлозной пульпы с водорастворимой конденсационной смолой с отношением от 1-7 до 0,8-8при следующем с эотношении компонентов, масс.%: Полуводный гипс45-65
Смесь целлюлоз-ной пульпы с водорастворимой конденсационной смолой1,8-15,0 Вода Остальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1980-12-23—Публикация
1979-01-15—Подача