(54) СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕТКАНЫХ МАТЕРИАЛОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Нетканый волокнистый материал | 1979 |
|
SU813988A1 |
Композиция для формирования холста | 1975 |
|
SU617498A1 |
Нетканый материал | 1983 |
|
SU1133317A1 |
Нетканый материал | 1989 |
|
SU1663072A1 |
ОТВЕРЖДАЕМАЯ ВОДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2010 |
|
RU2573017C2 |
Состав для пропитки бумаги | 1979 |
|
SU840072A1 |
Способ изготовления плит из растительных волокон | 1987 |
|
SU1600622A3 |
НЕ СОДЕРЖАЩИЕ ФОРМАЛЬДЕГИДА СВЯЗУЮЩИЕ КОМПОЗИЦИИ С МОДИФИЦИРОВАННОЙ ВЯЗКОСТЬЮ | 2013 |
|
RU2635242C2 |
Связующее для пропитки стеклохолста | 1989 |
|
SU1721062A1 |
ВОЗОБНОВЛЯЕМОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ НЕТКАНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2007 |
|
RU2470105C2 |
1
Изобретение относится к составам, применяемым для склеивания нитей при получении нетканых .материалов из минеральных волокон, в частности холстов из базальтового волокна, используемых в качестве фильтров трубчатых дренажей в мелиоративном и гидротехническом строительстве.
Нетканый рулонный материал из минерального волокна - это жесткий холст, изготовленный ич хаотически расположенных рубленных или непрерывных нитей, пропитанных полимерной связкой.
Известна клеевая композиция для изготовления бумажно-масляных фильтров, включающая поливинилацетатную дисперсию, термореактивную смолу и производное целлюлозы l.
Однако большая вязкость композиции не дает возможности равномерно распределить ее методом попива по поверхности нетканого материала. 06разцы из материала, при использовании в качестве связующего, известной композиции не обеспечивают нужной пористости и не эластичны.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту является связующее для изготовления, нетканых материалов, включающее водный раствор полиэфирной.смолы и производных целлюлозы. Это связующее ис10пользуется для получения стеклохолстов 2,
Однако использование же его для базальтовых волокон не обеспечивает холсту эластичность и необходимые
15 фильтрующие свойства - степень кольматации (т.е. засорение фильтра инородными телами),
Цель изобретения - повышение эластичности и снижение степени кольмата20ции холста.
Поставленная цель достигается тем, что связующее для изготовления нетканых материалов, включающее вод39ный раствор полиэфирной смолы и производных целлюлозы, дополнительно содержит мочевино-формальдегидную смолу или ее производные и поливинилацетатную. дисперсию при следующем соотношении компонентов, масД: Полиэфирная смола 0,2-0,4 Мочевиноформальде-гидная смола и ее 0,2-0,5 производные Поливинилацетатная ,o-k,Q дисперсия Производные целлю0,15-3,0 лозы Остальное В качестве полиэфирных смол используют смолы марок ПН-М - на основе малеинового ангидрида, пентаэритрита, молочной кислоты и глицерина, ПН-В - на основе малеинового ангидрида, глицерина, винной кислоты и этиленгликоля и ПН-П - на основе малеинового ангидрида, пентаэритрита двухосновных оксикислот. В качестве мочевиноформальдегидной смолы или ее производных используют смолу МФ-17 продукт конденсации карбамида и формальдегида при содержании сухих веществ 50-65 мас.% смолу ДФК-16 - продукт конденсации фенола, карбамида с формальдегидом, смолу ММБ - продукт конденсации мочевины, меламина и формальдегида. В качестве производных целлюлозыметилцеллюлозу, метилоксипропиленцеллюлозу, натрий-карбоксиметилцеллюлозу (натриевая соль целлюлозогликолевой кислоты). Пример 1. В емкость с мешал кой объемом 1,0 м засыпают 2,k кг (0,3%) метилцеллюлозы, заливают 100 л воды-конденсата при 80-90°С и оставляют для набухания на 3ч. За тем в емкость добавляют 300 л воды и при незначительном перемешивании вводят 3-8 кг смолы ПН-М (0,4|), 1,6 кг (0,2;%) смолы МФ-17,16 кг (2,0%) 50%-ной поливинилацетатной дисперсии и остальную до расчетного количества (до 100%) 37,6, 8 л воду Приготовленную таким образом связку наносят методом полива на ков рик из базальтовых волокон, находящихся на движущейся ленте транспорте ра. Отработанное связкой базальтовое волокно поступает в сушильную камеру для термообработки. Выходящий из камеры базальтовый холст сматывают с ленты в рулоны. П р И м е ры 2-5. Технология при овления связующего и холста анаичны примеру 1. Состав связующего по примеру 2, .%: Полиэфирная смола ПН-В 0,2 Смола МФ-170,5 50%-ная поливинилацетатная дисперсия k,0 Метилцеллюлоза0,15 ВодаОстальное Состав, связующего по примеру 3, .%: Полиэфирная смола ПН-П 0,3 Смола ДФК-160, 50%-ная поливинилацетатная дисперсия 1,0 Метилцеллюшоза0,25 ВодаОстальное Состав связующего по примеру k, .%: Полиэфирная смола ПН-М 0,2 Смола ДФК-160,4 Поливинилацетатная дисперсия3,О Натрий-карбоксиметилцеллюлозаО,2 Вода Остальное Состав связующего по примеру 5, .%: Полиэфирная смола ПН-В 0,3 Смола ММБ0,3 50%-ная Поливинилацетатная дисперсия 3,0 Метилоксипропилцеллюлоза0,2 ВодаОстальное Свойства предлагаемых базальтовых стов и известных приведены в лице. естный длагае Как видно из таблицы, предлагаем связующее обеспечивает увеличение эластичности базальтового холста, к торая характеризуется величиной минимального диаметра рулона без изло мов. Увеличивается коэффициент фильтрации и снижается степень кольматации. Это ггозволяет применить базаль товые холсты с предлагаемой связкой в качестве защитно-фильтрующего материала при проведении мелиоративны работ механизированным способом. Таким образом, использование в связующем, включающем водный раство полиэфирной смолы и производные цел люлозы мочевиноформальдегидной смолы или ее производные и поливинилацетатной дисперсии при определенном соотношении компонентов приводит к повышению эластичности и снижению степени кольматации нетканого материала. Формула изобретения Связующее для изготовления нетка ных материалов, включающее водный раствор полиэфирной смолы и производных целлюлозы, отличающееся тем, что, с целью повышения эластичности и снижения схепени кольматации нетканого материала, оно дoпoлниteльнo содержит моче виноформальдегидную смолу или ее производные и поливинилацетатную дисперсио при следующем соотношении компонентов, мас.%: Полиэфирная смола 0,2-0, Мочевиноформальдегидная с(1ола или ее производные 0,.5 Поливинилацетатная дисперсия1,0-,0 Производные целлюлозы0,15-3,0 Вода Остальное Источники информации, принятые во внимание при эксперТ 1.Патент США V 3657168, кл. 260-11, опублик. 1972. 2.Авторское свидетельство ССС. , кл; D О Н б, 1975 (прототип).
Авторы
Даты
1982-06-23—Публикация
1980-05-27—Подача