Установка для охлаждения Советский патент 1980 года по МПК C21D1/667 

I

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано для струнной закалки тяжелых цилиндрических изделий с центральным осевым отверстием.

Известна установка для закалки, содер жащая вращающуюся опору, закалочную колонну {.

Однако установка не позволяет обрабатывать очень тяжелые и громоздкие изделия.

Наиболее близким по технической сущности является устройство для охлаждения, содержаи ее опоры с роликами, установленные на станине, систему охлаждения 2.

Однако в промышленных условиях при охлаждении по наружной поверхности тяжелых изделий типа валов, например роторов турбогенераторов, невозможно получить равномерную структуру металла по всему поперечному сечению из-за низкой скорости охлаждения.

Данное устройство не позволяет получить равномерную структуру, так как его конструкция не обеспечивает подвод охлаждающей жидкости в осевой канал изделий различных типоразмеров из-за непостоянного расположения их осей вращения.

Цель изобретения - повышение скорости охлаждения.

Поставленная цель достигается тем, что установка снабжена установленными на станине щпиндетсм с диском, трубой с сильфоном и соплом в виде фигурного наконечника и, размещенным между щпинделем и соплом, съемным приспособлением, выполненным в виде трубы с заглущками и отверстиями, один торец которой имеет фланец, а труба и шпиндель имеют возможность взаимного перемещения.

На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, вид сбоку; на фиг. 4 - устройство для подвода охлаждающей жидкости, общий вид; на фиг. 5 - то же, вид сверху; на фиг. 6 - вид изделия с установленным съемным приспособлением; на фиг. 7 - разрез А-А на фиг. 6.

Установка содержит станину ,1, на которой в пазах с возможностью перемещения 20 установлены опоры 2, снабженные приводом 3 для перемещения их зеркально-симметрично плоскости, проходящей через ось вращения изделия 4. Опоры 2 выполнены в виде наклонных склизов, в пазах которых с возможностью перемещения установлены осиор ания 5, связанные шарнирно при помощи тяг 6 с основаниями 7, жестко укрепленными на станине 1. На осях оснований 5 с возможностью вращения установлены опорные ролики 8, которые посредством валов, муфт, карданной передачи ,9 и шлицевого вала 10 соединены с приводом II. Для вращения изделия 4 на торце приводного вала редуктора 12 укреплена планшайба 13 с выступом, входящим в паз изделия. Для подвода охлаждающей жидкости в осевой канал изделия установка снабжена устройством 14, выполненным в виде установленного на станине 1 основания 15, на котором подвижно размещен и подпружинен пружинами 16, относительно продольной оси изделия, корпус 17. В корпусе 17 на подшипниках 18 установлен шпиндель 19, на конце которого жестко насажена обойма 20 с торцом, который по сферической поверхности Бзамодействует с нажимным диском 2L прикрепленным к обойме 20 замком 22. Внутри шг инделя установлена и подпружинена пружиной 23, относительно основания 15, водопроводная труба 24, к которой посредством сильфона 25 прикреплено сопло 26 с фигурным наконечником для взаимодействия с фланцем 27 съемного приспособ ления 28, которое установлено в осевой канал изделия, снабжено отверстиями 29 для охлаждения изделия изнутри в зоне бочки валка, для ограничения охлаждения установ лены заглушки 30. Для наружного охлаждения изделий при термообработке установка снабжена системой охлаждения, содержащей установленные на платформах 3i спрейерные установки 32 с дутьевыми вентиляторами 33, и насосную станцию 34 для подачи охлаждающей жидкости из водосборника 35. Установка снабжена раздвижной крышкой 36, вентилятором 37 для: удаления водяных паров и системой для замера охлаждаемых изделий, включающшг термодатчики 38. Установка работает следующим обраИзделие укладывают на роликоопоры 8 и перемещением опор 2, при помощи привода 3, устанавливают так, что его осевой канал совпадает с осью планшайбы 3 и нажимного диска 21. Мостовым краном изделие подводят до контакта его торца с планшайбой 13, а ко второму торцу изделия приводом подводят устройство 14 и перемещают его до тех пор, пока фигурный наконечник сопла 26 не войдет в контакт с фигурной впадиной фланца 27 и не сожмет пружину 23, а нажимной диск 21 не прижмется к торцу изделия, предварительно сжав пружины 16. К изделию ПОДА водят термодатчики 38, спрейерные установки .32, которые настраивают на необходимый угол обхвата изделия, задвигают крышку 36, включают дутьевые вентиляторь 33, вентилятор 37, подачу охлаждающей жидкости в осевой канал и на поверхность изделия, и привод вращения изделия, При весе изделия до 100 тонн его вращение осуществляется роликами 8 от привода 11. а при весе изделия больше 100 тонн - планщайбой 13 с приводом от редуктора 12. На наружную часть изделия подается водовоздушная смесь, а в осевой канал по трубе 24 поступает охлаждающая жидкость и термической обработке подвергается только участок изделия, ограниченный заглушками 30. В процессе работы установки вентилятором 37 производится удаление водяных паров, осуществляется контроль температуры изделия. Наличие установленного на станине основания, на котором подвижно размещ,ен и подпружинен относительно продольной оси изделия корпус со свободно вращающимся шпинделем, охватывающим прикрепленную Кооснованию и подпружиненную отно.сительно его трубу, связанную посредством сильфона с соплом, наконечник которого выполнен фигурным для взаимодействия с фланцем, установленным в осевом канале изделия охладительного кожуха с отверстиями для охлаждения зоны, ограниченной расположенными между кожухом и внутренней поверхностью изделия заглушками, и нажимного диска, связанного со шпинделем сопряженного с ним по сферической поверхности, позволяет повысить скорость охлаждения путем обеспечения охлаждения изделий различных типоразмеров через осевой канал. Формула изобретения Установка для охлаждения, содержащая опоры с роликами, установленные на станине, систему охлаждения, отличающаяся тем, что, с целью повышения скорости охлаждения, она снабжена установленными на станине шпинделем с диском, трубой с сильфоном н соплом в виде фигурного наконечника и размещенным между шпинделем и соплом, сменным приспособлением, выполненным в виде трубы с отверстиями и флацем, установленным на одном торце трубы, при этом труба имеет размещенные на ней заглушки, а труба и шпиндель имеют возможность взаимного перемещения. , Источнщси информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент Франции № 1204662, кл. С 21 D 1/62, 1962. 2.Авторское свидетельство СССР № 465797. кл. С 21 D /62. 1975.

Ni I

t4

jf; i :1

-. . |i i Whi:; ; «., i -j g.

ч) % 18 Р У// //ш :щ /// / //y/7//7///jy/////7/f/ Ж 7 У 7 P ГТ . УТП {ЯУП-МЧ(-1П-/ /9 /4 / / I