Предметом изобретения является вибрационное сито, предназначенное для л идких фарфоровых и тому нодобиых масс, работающее с непрерывным удалением отходов.
Особенностью предлагаемого сита является то, что оно имеет коническую форму, а по пери-метру его укреплен колыгевой желоб с присоединенной к нему трубой для удаления отходов.
На фиг. 1 схематично изображено вибрацнонное сито в разрезе по АВ ita фиг. 2; на фиг. 2-то же, в плане с частичным разрезом по CDE на фиг. 1; на фиг. 3-вид по стрелке К.
Устройство вибрационного сита состоит в следуюп1ем.
На полом вертикальном валу 1, используемом для подачи массы, в верхней его части располагается конической формы бронзовое сито 2, укрепленное посредством муфты 3. Крепление сита 2 к корпусу производится хомутом 7, а натяжение сита осуществляется пружиной 8, расположенной под муфтой 3.
В нижней части вал 1 при помощи угольника 21 соединяется с горизонтальной трубой 20, идущей от резервуара с жидкой массой. Вал 1 в верхней части опирается на муфту 3, а в нижней-на дно 4 сборника, укрепленное к неподвижной основной раме 12.
Вал 1 со всеми его креплениями размещен в цилиндрическом корпусе 22. Дно 4 сборника имеет конусную форму для лучшего схода массы. Для отвода этой .массы служит рукав 5 с резиновым птлангом 6.
Сито 2 имеет вибрацию в горизонтальной плоскости от действия эксцентрикового ударника, а в вертикальном направлении вибрация образуется за счет энергии горизонтальной вибран.ии путе.м изменения угла наклона соединений вибрирующей рамы с неподвин ной ос№ 79029- 2 -
новной рамой 12. Амплитуда горизонтальных колебаний доходит до 2,5 мм и вертикальных-до 0,5 мм с частотой колебаний 50 в 1 секСоединение вибрирующего сита 2 с неподвижной основной рамой 12 осуществляется при помощи трех шатунов 13, расположенных на 120° друг от друга по окружности (фиг. 2) и имеющих ограниченное колебательное движение. Для лучщей вибрации и более легкой передачи вибрационное сито имеет необходимое количество шарикоподшипников и роликов 18 (фиг. 2). Вибрация сита 2 и необходимые дзижения остальных механизмов и деталей производится электромотором 14 мощностью 0.85 квт через клиноременную передачу 15 и механизмы 16 и 17.
Возвратное движение рамы в исходное положение осуществляется пружиной 19 (фиг. 2). Горизонтальные и вертикальные колебания (встряхивания) создают благоприятные условия для чистоты ситовых отверстий.
Особенностями данного сита являются: коническая форма полотна и наличие кольцевого желоба для приема и непрерывного удаления отходов, что ведет к удобствам в эксплоатации и новьииает производительность сита на единицу его поверхности.
Процесс работы вибрационного сита про 1сходит следующим образом.
Подача жидкой массы нроизводится гидростатическим давлением через полый вертикальный вал 1, соединенный с горизонтальной трубой 20, идущей от резервуара с жидкой массойЖидкая масса, выходящая из полого вертикального вала 1, расположенного в центре сита, поступает в бронзовое сито 2. Жидкость, прощедшая через сито 2, поступает;на дно 4 сборника и через рукав 5 и резиновый щланг 6 подается в отстойник.
Все крупные примеси жидкой массы сходят (скатываются) с сита 2 и поступают на кольцевой желоб 9, расположенный по периметру сита. Отсюда примеси поступают в приемник 10, затем в резиновый щланг 11 и дальше направляются в канализацию1.Вибрационное сито для жидких фарфоровых и тому подобных масс с непрерывным удалением отходов, отличающееся тем, что сито имеет коническую форму, а по периметру его укреплен кольцевой
желоб с присоединенной к нему трубой для удаления отходов.
2.Вибрационное сито по п. 1, отличающееся применением нолого вала, расположенного в центре сита и используемого для подачи массы в сито.
Предмет изобретения
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дисковое сито | 1948 |
|
SU79908A1 |
ГРОХОТ ИНЕРЦИОННЫЙ С ОДНИМ ВАЛОМ | 2021 |
|
RU2788948C1 |
Вибрационно-центробежный сепаратор | 1980 |
|
SU959842A1 |
Грохот вибрационный | 2019 |
|
RU2768573C2 |
Двухчастотная вибрационная площадка | 1958 |
|
SU125502A1 |
ВИБРАЦИОННАЯ ЦЕНТРИФУГА | 2012 |
|
RU2583021C2 |
СПОСОБ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО ШЛАКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2017 |
|
RU2739403C2 |
ВИБРАЦИОННОЕ СИТО ВЫСОКОЧАСТОТНОЕ ДЛЯ ИНТЕНСИВНОЙ ОЧИСТКИ БУРОВОГО РАСТВОРА И ОСУШКИ ШЛАМА | 2014 |
|
RU2541675C1 |
Реактивно-вибрационный грохот | 1977 |
|
SU912300A1 |
Ленточный вакуум-фильтр | 1939 |
|
SU65336A1 |
Авторы
Даты
1949-01-01—Публикация
1948-10-25—Подача