Наконечник к вакуум-установке для отсоса избытка шликера Советский патент 1949 года по МПК B28B1/26 

Предметом изобретения является наконечник к вакуум-установке для отсоса избытка шликера со дна отливаемых тонкокерамических изделий (чашек и т. н.).

Отличительной особенностью предлагаемого наконечника является то, что его всасывающее отверстие закрыто концентричным диском коробчатого сечения, плОШ,адь которого меньше внутреннего поперечного сечения наконечника, в результате чего образуется шелевидное отверстие кольцеобразного сечения.

На фиг. 1 изображена общая схема вакуум-установки; на фиг. 2 - деталь предлагаемого наконечника в вертикальном разрезе.

Устройство для удаления шликера состоит из наконечника / (фиг. 1), отводящего шланга 2 и приемника 3, сливная труба которого снабжена обратным клапаном 4 (при непосредственном соединении приемника с аппаратом для обезвоздушмвания массы клапан 4 должен быть принудительным) .

Необходимый для работы вакуум создается вакуум-насосом 5 в баллоне 6. Для периодического включения вакуума в систему отсоса применен принудительный клапан 7.

44

Вакуумметр 8 служит для определения глубины вакуума.

Внутри корпуса наконечника 1 (фиг. 2) помещается обратный клапан W, нижняя поверхность которого вогнута. Под клапаном 10 расположена круглая горизонтальная пластинка-диск 12 коробчатого сечения с бортиком, обращенным к отсасываемой массе. Между диском 12 и корпусом наконечника образуется узкая кольцевая щель //, служащая всасывающим отверстием.

Устройство работает следующим образом.

Всасывающий наконечник / опускают в форму, наполненную жидкой массой. Клапаном 7 включают вакуум до соприкосновения наконечника с поверхностью жидкости, что предохраняет боковую поверхность всасывающего наконечника и борты формы от загрязнения. В объеме приемника 3 и отводящего шланга 2 создается вакуум. Обратный клапан 4 закрыт давлением атмосферного воздуха.

Скорость опускания наконечника должна соответствовать пропускной способности отсасывающего устройства.

691

Под влиянием вакуума жидкая масса из формы поступает в приемник 3 и задерживается в нем до тех пор, пока открыт клапан 7. В нижнем положении наконечник на короткое время задерживают. В начале его подъема клапан 7 закрывают и через поднятый клапан 10 в объемах шланга 2 и приемника 3 устанавливается атмосферное давление; обратный клапан 4 открывается и жидкая масса выливается в сборный приемник 9.

В момент остановки наконечника в нижнем положении, после удаления избытка шликера, внутрь наконечника через кольцевую ш,ель 11 поступает атмосферный воздух, который проникает за обратный клапан 10 и снижает вакуум в системе отсоса. Обратный клапан 10 под влиянием собственного веса опускается и прекраш,ает дальнейший приток атмосферного воздуха в систему отсоса. Под пластинкой 12 создается атмосферное давление.

С момента закрытия клапана 10 в системе отсоса быстро восстанавливается нормальная глубина вакуума и под влиянием давления снизу атмосферного воздуха клапан 10 вновь яоднимется. Воздушная подушка над слоем жидкой массы набранного черепа расширяется и выдавливает остаток массы в сторону под всасываюпдую щель.

Во время короткой выдержки наконечника в нижнем положении колебательные движения клапана 10 повторяются несколько раз, в результате чего происходит полное удаление жидкого слоя массы со дна изделия.

Предмет изобретения

1.Наконечник к вакуум-установке для отсоса избытка шликера, отличающийся тем, что всасывающее отверстие закрыто концентричным диском, площадь которого меньше внутреннего поперечного сечения наконечника, для образования щелевидного отверстия кольцеобразного сечения.

2.Наконечник по п. 1, отличаю щ и и с я тем, что для плавности работы и обеспечения получения воздушной подушки под диском внутри корпуса наконечника установлен обратный клапан.

3.Форма выполнения наконечника по п. 1, отличающаяся тем, что диск имеет коробчатое сечение сбортиком, обращенным к отсасываемой массе.

№ 79036