В предлагаемом, согласно изобретению, устройстве предусматривается отливка керамических изделий из обезвоздушенной массы в формы, находящиеся под вакуумом при непрерывном содержании массы в аппарате для обезвоздушивания под разрежением с возвратом в него избыточн ой массы.
На чертеже показана схема предлагаемого устройстваУказанное устройство состоит из аппарата / для обезвоздушивания жидкой массы, сообщаемого трубой 2 с мешалкой 3, -содержащей свежую массу.
При помощи трубы 4, снабженной клапаном 5, аппарат / соединен с промежуточным резервуаром 6, а трубой 7 - с вакуум-насосом.
Трубой 9 аппарат / соединен с вакуум-камерой // и трубой 5 с полостью формы 12.
Промежуточный резервуар 6 в свою очередь снабжен трубой для соединения с полостью формы 12 и патрубком 14, снабженным .клапаном /5 для сообщения с атмосферой.
Для возможности переворачивания камеры // с формой 12 при сливе избыточной массы на концах труб 8, 9 и 13 надеты гибкие шланги.
Принцип работы предлагаемого устройства заключается в следующем.
Свежая масса из мешалки 3 подсасывается по трубе 2 под действием вакуума в аппарат / для обезвоздушивания. Обезвоздушенная масса по трубе 4 при открытом клапане 5 и закрытом клапане 15 попадает в промежуточный резервуар 6, откуда по трубе 13 под влиянием гидростатического давления поступает в форму 12, находящуюся в вакуумкамере //. После заполнения внутренней полости формы масса поступает в трубу 8, где останавливается на уровне, соответствующем аппарату /. Затем закрываются клапаны 10 и 5 и открывается клапан 15 и производится дополнительная подача массы из резервуара 6 под атмосферным давлением. При этом работа аппарата 1 для обезвоздушивания не нарущается.
В таком положении производится набирание черепка изделия.
По окончании набирания нужного черепка камера 11 с формой 12 поворачивается в положение, обеспечивающее возможность полного слива избыточной массы. Для этого клапан 15 закрывается, а клапан 10 открывается, благодаря чему полость фО:рмы сообщается с аппаратом 7, куда под влиянием вакуума возвращается оставшаяся в полости формы 12, в трубе /5 и в резервуаре 6 масса, а также воздух, изолированный от атмосферы в резервуаре 6.
Предмет изобретения
Устройство по авт- св. № 74138, примененное для отливки керамических изделий под вакуумом, отличающееся тем, что промежуточный резервуар через полости формы 12 И трубой 8 сообщен с основным аппаратом / для щлихера, находящегося под разрежением, с целью непосредственного обезвоздушивапия избыточной массы, отсасываемой из eJDopMbi.
Авторы
Даты
1949-01-01—Публикация
1947-10-21—Подача