Предлагаемое изобретение касается нарезания комплектных болторезных плашек е нрямымн зубьями и имеет целью получение точной, относительно винтовой лннни, установки в натроне зубьев составляющих комплект плашек, каковая точность достигается благодаря их нарезке на фрезерном станке с помощью делительной втулкн и фрезы с пружинным стонорным штифтом. Кроме того, вследствие снабжения фрезы несколькими зубьями, увеличивается производительность нарезки плашек.
На чертеже фиг. 1 изображает приспособление в разрезе и нарезаемую илашку на фрезерном станке; фиг. 2- продольно-диаметральный разрез и вид сбоку фрезы; фиг. 3 - то же делительной втулк1г.
Предлагаемое ирнснособление устанавливается на шпинделе фрезерного станка фиг. 1 и состоит из фрезы d (фиг. 1 - 2), которая навертывается на делите.7ьную втулку а, снабженную на заилечике вырезами т, по числу входящих в комплект илашек, служащими для вставления в них нагруженного иружЕгной Z стоиорного
щтифта п (фиг. 2). Нарезаемые плашки 2 укрепляются известным образом помощью клнна 5 и винта в гнезде станины 1, которая зажимается в тисках иа столе станка. Детали этого укрепления играют роаь кондукторов, для вынолнения угла винтовой линии нарезки. В процессе изготовления комплекта, напр., из четырех илащек, после нарезки каждой нлашки, фреза d новорачивается иа 90 относительно кольца а н закренляется стонорным штифтом п (фиг. 2 - 3). В случае изготовления комплектов из нескольких единиц плашек, вырезы у кольца а делаются соответственно, по аналогии как и для предыдущего случая.
Предмет патента.
Присиособление к фрезерному станку для нарезания комплектных болторезных нлащек с прямыми зубцами, укреи.мемых в тисках на столе станка, характеризующееся тем, что с целью смещения режущих зубцов па каждой входящей в комплект илашке относительно зубцов на другой, иримепена укреиляемая на оправке
делительная втулка я, снабженная на заплечике вырезами по числу входящих в комплект плашек, предназначеннымп для застопоривания в них
в требуемом положении навернутой на хвостовик втулки фрезы d помощью пропущенного через нее пружинного стопорного штифта п.
Т-Ь
гЗ
