1
Изобретение относится к области очистки отходящих, газов от стирола в произвадствах химической промышленности, применяющих и перерабатывающих стирол или полистирол и его сополимеры в- производстве полистирола.
Известен способ очистки отходящих газов от паров стирола путем обработки газов концентрированной серной кислотой l.
По такому способу стирол связывается в полимерный продукт и легко удаляется. Недостатком данного способа является то, что при очистке влажных газов серная кислота действует как осушитель, поглощает воду и разбавляется. Образуется избыток разбавленной серной киспоты, который трудно утилизировать и приводит к образованию сточных вод.
Известен также способ очистки газов от стирола путем абсорбции с последующей регенерацией абсорбента путем рек-
тификации смеси абсорбента, воды и органических компонентов 2.J.
Недостатком этого способа являются сравнительно низкая степень очистки от ходящих газов от стирола (7О%), сложность ведения процесса регенерации, обусловленная многостадийностью операций.
Цель изобретения - увеличение степени очистки газов от стирола (до 96%) и упрощение процесса регенерации абсорбента.
Поставленная цель достигается тем, что абсорбцию ведут в присутствии олигомеров стирола, а регенерацию осуществляют обработкой растворами серной кислоты.
По предложенному способу в качестве олигомеров стирола используют продукты регенерации абсорбента в количестве 2-9 вес.%, а для регенерации абсорбента используют 8О-85%-ные растворы серной кислоты. Пример 1 . Через стеклянную колонку диаметром 15 мм. содержащую слой полисилоксановой жидкости (ПСЖ) 1ОО мл со скоростью 0,3 л/м пропускают паровоздушную смесь, содержащую пары стирола с концентрацией 3-12г/м При этом в паровоздушной смеси (ПВС) определяют содержание стирола на входе в колонку и на выходе из нее. Скорость паровоздушной смеси 0,3 л/мин обеспечивает хороший массообмен в абсорбционной колонке и циркуляцию абсорЗависимостьбена в системе. При циркуляции полисилоксановая жидкость проходит через слой серной кислоты, при контакте с которой стирол связьгеается в полимерный продукт. Полимерный продукт увлекается полисилоксановой жидкостью в зону абсорбции, постепенно накапливается в ней и принимает участие в процессе абсорбции стирола и его связывании. Результаты опытов представлены в табл. 1. Таблица ни очистки от продолжиности опыта
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ очистки отходящих газов от стирола | 1983 |
|
SU1142146A1 |
Способ очистки газов от окисей олефинов | 1981 |
|
SU997763A1 |
ИЗОЛЯЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2012 |
|
RU2508304C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ФТОРИСТОГО ВОДОРОДА И ДИОКСИДА СЕРЫ | 1993 |
|
RU2074015C1 |
Способ очистки отходящих газов от стирола | 1976 |
|
SU580887A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗОЛЯЦИОННОЙ КОМПОЗИЦИИ (ВАРИАНТЫ) | 2017 |
|
RU2656486C1 |
Способ очистки газов | 1980 |
|
SU990274A1 |
НОВОЕ АБСОРБИРУЮЩЕЕ СРЕДСТВО И СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ДИОКСИДА СЕРЫ ИЗ ГАЗОВОГО ПОТОКА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДАННОГО СРЕДСТВА | 2022 |
|
RU2787119C1 |
УДАЛЕНИЕ СУЛЬФАТА ИЗ РАСТВОРИТЕЛЕЙ АНИОНООБМЕННОЙ СМОЛОЙ | 2017 |
|
RU2742639C2 |
Способ очистки отходящих газов производства растительных масел от паров растворителя | 1982 |
|
SU1111801A1 |
37ОО .3040 338О 3100 3500 354О 3540 307О 464О 4380 4500 2710 446О 456О 4 04 О 404О 4ООО 420О 424О 11ООО 984О 10120
12680 9О8О
654О
1ОО40
9520
32
96
О 40 95 62 .89 46 86 08 82 77 ОО 072 70 84 85 90 504 7ОО 430 332. 93 80 97 96 97 152 132 210 95 95 94 96 93 98 95 95 208 248 164 312 240 441 552
440
96 98 18О
94 95 95
397
528 500
9 Из таблицы внано, что сначала, когд в полисилаксоновой жидкости отсутствуе полимерный продукт регенерации, степен очистки от 96% быстро падает до 70%, что свидетельствует о достижении фазового равновесия: полисилоксановая жидкость - пары стирола. Затем степень очистки повышается за счет увеличения скорости связывания стирола по мере накопления в абсорбенте полимерных про дуктов регенерации, при содержании их 2% степень очистки достигает, 95-96%, При дальнейшем накоплении полимерного продукта увеличивается вязкость абсорбента и при содержании 9% затрудняется массорбмен. После частичного удаления полимерного продукта абсорбент при годен к дальнейшему использованию. В табл. 2 приведены сравнительносопоставительные данные известного (по авт. св. 292936) и предложенного способа. Таблица Преимуществом данного способа перед известным является то, что при очистке отходящих газов от стирола увеличивает- ся степень очистки, благодаря связыванию стирола продуктами регенерации. При очистке отходящих газов по предложенному способу отпадает необходим мость в таких сложных и энергоемких операциях, как дистилляция или ректификация. Предложенный способ применим для очистки от стирола как сухих, так и влажных отходящих газов, так как наличие влаги при использовании абсорбента практически не растворяющего воду не сказывается на абсорбции стирола. Формула изобретения 1.Способ очистки отходящих газов от стирола путем абсорбции полисилок- сановой жидкостью с последующей регенерацией абсорбента, отличающийс я тем, что, с целью повышения степени очистки и упрощения процесса регенерации, абсорбцию ведут в присутствии олигомеров стирола, а регенерацию абсорбента осуществляют обработкой растворами серной кислоты. 2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве олиго- меров стирола используют продукты регенерации абсорбента в количестве 2- 9 вес.%. 3.Способ поп. 1;- отличающийся тем, что для регенерации абсорбента используют 80-85%-ные растворы серной кислоты. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 9 580887 кл. В О1 t 53/16, 1976. 2.Авторское свидетельство СССР fb 292936. кл. С 07 С 7/10, 1969.
Авторы
Даты
1980-12-30—Публикация
1978-09-21—Подача