4 tsp
laib Од 1 Изобретение относится к способам очистки отходящих газов от стирола и может быть использовано в химической промышленности-. Известен способ очистки отходящих газов от стирола абсорбцией 80-90%-ной серной кислотойCl. Недостатком способа является слож ность регенерации поглотителя. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ очистки отходящего газа абсорбцией полисилоксановой жидкостью в присутствии олигомеров стирола123. Недостатком способа является неполное поглощение стирола из отходящего газа не более 96%. Цель изобретения - повьпиение степени очистки отходящего газа. Поставленная цель достигается тем что согласно способу, состоящему в абсорбции отходящего газа диэтилбензолом, процесс, ведут при темпераутре минус ниже, но не вьше температуры плавления стирола. Использование диэтилбензола -в качестве абсорбента стирола при темпера руе (минус) 15 и ниже приводит к полн му поглощению его из газа, а получе ,ная смесь, содержащая 2% стирола и л/ 98% диэтилбензола, используется для получения дивинилбензола по ста дии дегидрирования. При значейиях температуры выше- (минус 115 снижает 61 ся степень очистки отходящих газов. При значениях температуры ниже температуры плавления стирола - 30,6С он переходит в твердое состояние, что приводит к усложнению процесса. П р и м е р 1, Азотно-стирольную смесь пропускают со скоростью 0,5 л/мин через барботажную колонку диаметром 10 мм и высотой 300 мм, заполненную диэтилбеизолом в количестве 25 мл. Температура .поглоти- тельной жидкости минус . Содержание стирола в исходном газе 3,5 г/м в очищенном - отсутствие. Степень очистки газа от стирола 100%. П р и м е р 2. Азотно-стирольную смесь пропускают со скоростью 0,5 л/мин через барботажную колонну диаметром 100 мм и высотой 300 мм, заполненную диэтилбензолом. Температура жидкости минус 10С. Степень очистки газа 96%, П р и м е р 3. Азотно-стирольную смесь пропускают через колонну с диэтилбензолом, охлажденным до -30,6. Степень очистки газа 100%. Предлагаемьш способ очистки отходящего газа от стирола обеспечивает повышение степени очистки газа от стирола до 100% против 96% в известном способе и позволяет использовать отработанньй поглотитель в основном производстве.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ СТИРОЛА | 1993 |
|
RU2060797C1 |
Способ очистки отходящих газов от дихлорэтана | 1981 |
|
SU972708A1 |
Способ выделения ароматических углеводородов из несконденсированных газов производства стирола | 1983 |
|
SU1168545A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АДИПИНОВОЙ КИСЛОТЫ | 1994 |
|
RU2069654C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ КРИПТОНА И КСЕНОНА ИЗ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СБРОСНЫХ ГАЗОВ | 1998 |
|
RU2150758C1 |
Способ очистки отходящих газов от фторида водорода и тетрафторида кремния | 1990 |
|
SU1820858A3 |
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ ИЗ НЕСКОНДЕНСИРОВАННЫХ ГАЗОВ ПРОИЗВОДСТВА СТИРОЛА | 1991 |
|
RU2024472C1 |
Способ получения азотной кислоты | 1981 |
|
SU1133229A1 |
СПОСОБ ФРАКЦИОННОЙ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ВРЕДНЫХ ХИМИЧЕСКИХ И РАДИОАКТИВНЫХ ВЕЩЕСТВ, ОБРАЗУЮЩИХСЯ ПРИ РАСТВОРЕНИИ ОЯТ | 1997 |
|
RU2143756C1 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ АЗОТНОЙ КИСЛОТЫ ИЗ ТРИТИЙСОДЕРЖАЩЕГО ГАЗОВОГО ПОТОКА | 2017 |
|
RU2664127C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ ОТ СТИРОЛА абсорбцией оргаййческим поглотителем, отличающийся тем, что, с целью пЬвьшения степени очистки, в качестве органического поглотителя используют диэтилбензол и процесс ведут при температуре минус и ниже, но -не вьше температуры плавления стирола.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ очистки отходящих газов от стирола | 1976 |
|
SU580887A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ очистки отходящих газов от стирола | 1978 |
|
SU791398A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
(прототип) |
Авторы
Даты
1985-02-28—Публикация
1983-06-09—Подача