Способ очистки отходящих газов производства растительных масел от паров растворителя Советский патент 1984 года по МПК B01D53/14 

Изобретение относится к способам очистки отходящих газов от паров рас ворителя и может найти применение в масложировой промышленности. Известен способ очистки газов от паров растворителя абсорбцией минеральными маслами, представляющими со бой углеводороды t1l. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ очистки отходящих газов производства растительных масел от паров раствори теля, включающий орошение газов в абсорбционной колонне растительным маслом с послед5тощей регенерацией аб сорбента Г23. Однако известный способ не позволяет использовать абсорбент после регенерации как пищевой продукт и обеспечивает недостаточно высокую ст пень очистки газов. Цель изобретения - повышение степени очистки и обеспечение возможности использования регенерированног абсорбента как пищевого продукта. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу очистки от ходящих газов производства раститель ных масел от паров растворителя, включающему орошение газов в абсорбционной колонне растительным маслом с последующей регенерацией абсорбента, растительное масло используют в смеси с растворителем,при этом абсорбент подают в колонну двумя потоками концентрацией верхнего и нижнего потоков по маслу 95-99,9 и 60-95% соответственно и регенерированный абсорбент непрерывно выводят из процесса. В абсорЬер может подаваться как гидрированный, так и негидрированньй абсорбент. Концентрация 60% выбрана потому, что это минимальная концентрация, по лучаемая после Г ступени дистилляции и при снижении ее значительно снижается поглотительная способность абсорбента. Концентрация 99,9% - мак|симальная концентрация, которую возможно получить при дистилляции, и аб сорбент с этой концентрацией обладает максимальной поглотительной способностью. Использование иных концентраций абсорбента приводит к снижению степени очистки газов. Абсорбент используют в системе масляной абсорбции однократно без рециркуляции, и мисцелла концентрацией 70-98%, обогащенная бензином, поступает на последнюю ступень предварительной дистилляции, а затем на окончательную для отгонки бензина из масла, готовое масло вьшодят из производства. Пример. Масло в смеси с растворителем (мисцеллу) после I ступени дистилляции (предварительной) концентрацией 60% после охлаждения до 25°С подают в среднюю часть колонны. Мисцеллу с концентрацией 98% после последней ступени предварительной дистилляции (перед оконча-гельной) после гидрирования или помимо него и охлаждения до 25° подают в верхнюю часть абсорбера. Обогащенную бензином мисцеллу отбирают снизу из абсорбера и подают на последнюю ступень предварительной дистилляции, а затем на окончательную дистилляцию и в виде масла вьшодят из производства. Паровоздушную смесь с содержанием бензина 640 мг/л вводят в абсорбер и после поглощения из нее бензина выводят с содержанием бензина 20 мг/л в атмосферу. Результаты осуществления способа приведены в таблице. Как следует из таблицы предлагаемый способ позволяет повысить степень очистки отходящих газов, снижая содержание паров растворителя до 1020 мг/л против 80 мг/л в известном способе, и повысить качество масла после регенерации, делая возможным его использование как пищевого продукта, в то время как после известного способа масло можно использовать только на технические цели.

P-00

vO

о

го n

00

со

о

о

ососмю

г-о--гS«ч«чА

оооо

I

оS

I0)с

О) со а-ш

Н я StJ S I S

с Ч) X4)

ш о иS

аз ю ьи

СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ ПРОИЗВОДСТВА РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ ОТ ПАРОВ РАСТВОРИТЕЛЯ, включающий орошение газов в абсорбционной колонне растительным маслом с последующей регенерацией абсорбента, о т личающийся тем, что, с целью повышения степени очистки и обеспечения возможности использования регенерированного абсорбента как пищевого продукта, растительное масло используют в смеси с растворителем, при этом абсорбент подают в колонну двумя потоками концентрацией верхнего и нижнего потоков по маслу 95-99,9 и 60-95% соответственно и регенерированный абсорбент неп(Л рерывно вьгеодят из процесса. с

О чО

О см

о ом

о

CNJ

1Л о 1Л

to

- т- о

CN