(54) ПРОПАРИВАТЕЛЬ ДЛЯ ЗЕРНА
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ГИДРОТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЗЕРНА И ПРОПАРИВАТЕЛЬ ДЛЯ ГИДРОТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЗЕРНА | 2014 |
|
RU2555142C1 |
| Пропариватель для зерна | 1986 |
|
SU1386291A1 |
| СПОСОБ ПРОПАРИВАНИЯ ЗЕРНА В.Д.КАМИНСКОГО | 1990 |
|
RU2021853C1 |
| Пропариватель для зерна | 1977 |
|
SU701702A1 |
| Пропариватель для зерна | 1981 |
|
SU971468A1 |
| КОМБИНИРОВАННАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ФЛОКИРОВАННЫХ ХЛОПЬЕВ ДЛЯ СТАРТЕРНЫХ И ПРЕСТАРТЕРНЫХ КОМБИКОРМОВ ДЛЯ МОЛОДНЯКА СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ЖИВОТНЫХ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ОЧИЩЕННОГО БИОГАЗА | 2020 |
|
RU2740018C1 |
| СПОСОБ ГИДРОТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЗЕРНА ГРЕЧИХИ И ПРОПАРИВАТЕЛЬ ДЛЯ ГИДРОТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЗЕРНА ГРЕЧИХИ | 2008 |
|
RU2388539C1 |
| ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1991 |
|
RU2007220C1 |
| Энергоэффективная система для глубокой переработки растительного сырья с тепловыми аккумуляторами и электронагревателями | 2021 |
|
RU2771723C1 |
| ТРЕХПРОДУКТОВЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР | 1980 |
|
RU966969C |
1
Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения.
По авт.СЕ, tf 701702 известен пропариватель для зерна, содержаиций вертикально расположенный корпус с за- 5 грузочным патрубком и приспособлением для подачи пара,трубопровод, часть которого выполнена в виде цилиндроконической камеры I
Недостатком известного пропарива-. 10 теля является возможность забивания цилиндроконической- камеры выпавшим из потока материалов при перепещах давления пара или нарушении режимов загрузки материала.15
Цель изобретения - устранение указанного недостатка.
Цель достигается тем, что пропариватель снабжен отражателем, установленным в цилиндроконической камере. 20
Отражатель выполнен чашеобразным и с отверстиями, диаметр которых меньше размера обрабатываемого зерна.
На чертеже представлен узел пода- 25 чи зерна и острого пара.
Он содержит питатель-загрузчик 1, приспособление 2 для подачи пара с соплом, трубопровод 3, связанный с корпусом пропаривателя (на чертеже ЗО
не показан). В зоне загрузки трубопровод выполнен в виде цилиндроконической камеры 4, внутри которой размещен с возможностью осевого перемещения чашеобразный отражатель 5 с отверстиями.
Пропариватель работает следующим образом.
Зерно подается питателем-загрузчиком 1 в цилиндроконическую камеру 4, куда поступает острый пар. Зерно подхватывается потоком и транспортируется по трубопроводу 3 в корпус пропаривателя, подвергаясь по пути влаготепловой обработке. Часть зерна выпадает из потока и осг1ждается на отражателе. Количество осадившегося зерна увеличивается при перепадах давления пара или при нарушении режимов загрузки материала. Отработанный пар, поступающий по трубопроводу 3, проходит через отверстия отражателя 5, подхватывает осевшее зерно и возвращает его в струю, поступающую из сопла.
Таким образом, наличие отражателя устраняет возможность завала возвратного трубопровода, обеспечивая устойчивую транспортировку и ускоряя процесс влаготепловоя обработки зерна.
fi возможность регулировки отразгателя по высоте позволяет устанавливать оптимальные режимы работы устройства в зависимости от вида, количества обрабатываемого материала и давления пара.
Формула изобретения
/
7
-.
камеры, Пропариватель снабжен отражателем, установленным в цилиндроконической камере.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1, Авторское свидетельство СССР №701702, кл. В 02 В 1/08, 1977.
