, ocffyjov аоро { ЧЮтитлер xpHO-rvpota cMta
Изобретение относится к устройствам для кондиционирования зерновых продуктов.
Цель изобретения - снижение энергозатрат за счет уменьшения потерь теплоты.
На чертеже изображена схема пропа ривателя для зерна.
Пропариватель включает в себя питатель 1 с задвижкой 2, регулируемое по высоте сопло 3 с паропроводом 4, ветвь 5 острого пара, установленную коаксиально с зазором внутри ветви 6, отработанного пара, кожух 7, вертикальный корпус 8, в нижней части которого установлено выгрузное устройство 9 и плющильные вальцы 10, причем вход ветви 5 острого пара, выход ветви 6 отработанного пара, питатель 15 сопло 3 и паропровод 4 установлены в кожухе 7.
Пропариватель работает следующим образом.
Подлежащее обработке зерно питателем 1 через открытую задвижку 2 подается в кожух 7 и перекрьшает вход ветви 5 острого пара, куда одновре- менно из сопла 3 по паропроводу 4 с большой скоростью поступает острый парS в результате в кожухе 7 создается разрежение. Под действием разрежения зерно совместно с/отработанным паром, поступающим из выхода ветви 6
отработанного пара, поступает равномерно по всему сечению в ветвь 5 острого пара, здесь паро-зерновая смесь разгоняется и с большой скоростью перемещается в вертикальный корпус 8, где зерно скапливается, а несконден- сировавщийся пар под действием разрежения по ветви 6 отработанного пара
поступает в кожух 7, при этом теплоизолирует ветвь 5 острого пара, уменьшая тем самым потери теплоты в ней и сохраняя температуру острого пара. Пропаренное йерно из корпуса
8 выгружается устройством 9 н плю-i щильные 10.
Формула изобретения
Пропариватель для зерна, включающий вертикально, расположенный корпус с питателем, приспособление для подачи пара, трубопровод с ветвью острого пара, имеющей цилиндро-коническую камеру, и ветвью отработанного пара, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат за счет уменьшения потерь теплоты, ветвь острого пара установлена коаксиально с
зазором внутри ветви отработанного пара, причем вход ветви острого пара, выход ветви отработанного пара, питатель и приспособление для подачи пара установлены в общем кожухе.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРОПАРИВАНИЯ ЗЕРНА В.Д.КАМИНСКОГО | 1990 |
|
RU2021853C1 |
Пропариватель для зерна | 1977 |
|
SU701702A1 |
Установка для мокрой обработки и пропаривания зерна крупяных культур | 1986 |
|
SU1311775A1 |
Пропариватель для зерна | 1978 |
|
SU721117A2 |
Установка для тепловой обработки зерна | 1985 |
|
SU1296212A1 |
КОМБИНИРОВАННАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ФЛОКИРОВАННЫХ ХЛОПЬЕВ ДЛЯ СТАРТЕРНЫХ И ПРЕСТАРТЕРНЫХ КОМБИКОРМОВ ДЛЯ МОЛОДНЯКА СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ЖИВОТНЫХ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ОЧИЩЕННОГО БИОГАЗА | 2020 |
|
RU2740018C1 |
СПОСОБ ГИДРОТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЗЕРНА | 1995 |
|
RU2095138C1 |
Пропариватель для зерна | 1978 |
|
SU791420A2 |
Установка для мокрой обработки и пропаривания зерна крупяных культур | 1983 |
|
SU1162483A1 |
Установка для тепловой обработки зерна | 1985 |
|
SU1331555A1 |
Изобретение относится к устройствам для кондиционирования зерновых продуктов. Цель изобретения - снижение энергозатрат за счет уменьшения потерь теплоты. Пропариватель включа - .ет питатель 1 .с задвижкой 2, регулируемое по высоте сопло 3 с паропроводом 4, ветвь острого пара 5, установленную коаксиально с зазором внутри ветвн отработанного пара, кожух- 7. Зерно питателем 1 подается в кожух 7, где оно совместно с отработанным паром захватьшается струей острого пара, поступающего из сопла 3 по паропроводу 4, и с большой скоростью перемещается по ветви острого пара в вертикальный корпус 8, где зерно скапливается. Несконденсировавшийся пар под действием разрежения по ветви отработанного пара 6 поступает в кожух 7, при этом теплоизолирует ветвь острого пара 5, уменьшая тем самым потери теплоты в ней и сохраняя температуру острого пара. 1 ил. с (Л
Пропариватель для зерна | 1977 |
|
SU701702A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1988-04-07—Публикация
1986-02-07—Подача