Способ измельчения шихты Советский патент 1980 года по МПК B02C19/00 

(54) СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ШИХТЫ

1

Изобретение относится к технологии измельчения в двухстадийных сепараторных помольных установках и может быть использовано в промышленности стройматериалов, а также в химической, металлургической и других отраслях индустрии, широко применяющих тонкое сухое диспергирование многокомпонентных шихт.

Известен способ измельчения при введении в измельчаемую многокомпонентную шихту легкоразмалываемого компонента (уголь, трепел и др) с пониженной агрегационной способностью 1 .

По такому способу измельчения сырьевой шихты проводят при совместной подаче всех компонентов в многокамерную барабанную мельницу, в которой они измельчаются за один проход до готового по тонкости продукта.

Таким образом, использование известного способа ограничивается применением его только для мельниц открытого цикла, а в случае применения его для измельчения в замкнутом цикле интенсификация помола незначительна ввиду вывода из процесса измельчения основной части легкоразмалываемого компонента при классификации .

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому 5 эффекту является способ измельчения шихты, состоящей из компонентов,различающихся по размалываемости и агрегационной способности, в двустадийных помольных установках с пода10 ;чей всего количества трудн-оразмалываемого компонента с повышенной -агрегационной способностью в мельницу I стадии, классификацией продуктов помола на готовый продукт и крупку 5 и домолом последней в мельнице П стадии 2 .

Процесс измельчения по этому способу протекает недостаточно эффективно на П стадии измельчения из-за ярко выраженной агрегации и налипания мелкодисперсного материала на футеровку и мелющие тела, что приводит к повькиенному расходу энергии на измельчение в целом. Это происходит 25 вследствие того, что при сепарации крупка обогащается карбонатным компонентом, который является трудноразмалываемым и сильноагрегирующим материалом, и одновременно объединяется глинистым компонентом, являющимся слабо агрегирующим и легкоразмалываемым материалом. Поэтому крупка, поступающая на измельчение в мельницу II стадии, имеет недостаточное количество слабоагрегирующего компонента для подавления агрегационных явлений.

Цель изобретения - повышение эффетивности измельчения и снижение энергозатрат.

Указанная цель достигается тем, что при способе измельчения шихтн, состоящей из компонентов, различающихся по размалываемости и агрегационной способности , в двухстадийных помольных установках с подачей всего количества трудноразмалываемого компонента с повышенной агрегационной способностью в мельницу I стадии, классификацией продуктов помола на готовый продукт и крупку и помолом последней в мельнице П стадии, в мельницу 1 стадии подают 20-50% от общего количества легкоразмалываемб.го компонента с пониженной агрегационной способностью, а оставшуюся часть последнего направляют совместно с крупкой в мельницу II стадии измельчения.

При этом материал, измельчае Фай в мельнице 11 стгщии, обогсицается,по сравнению с известным способом, слабоагрегирующим компонентом, вследствие чего явления налипания и агрегации в значительной степени ослабляются и процесс протекает более эффективно.

Па фиг,1-3 показаны cxe№J двухстадийного измельчения для реализации способа, варианты.

Фиг.1 иллюстрирует работу схемы с мельницей Доппельротатор ., когда все количество (100%) труднораз. малываемого компонента а и х % легкоразмалываемого компонента ь подают в мельницу. 1 I стадии.

В мельницу 2 П стадии направляют оставшуюся часть (100-х)% легкоразмалываемого компонента b и крупку с после классификации. В сепаратор 3 подается смесь d измельченных в мельницах 1 и 2 продуктов.

На фиг.2 представлена схема, в которой все количество (100%) трудноразмалываемого компонента а и х% легкоразмалываемого компонента b после измельчения в мельнице I стад направляют на классификацию в сепаратор 3, а всю крупку с и (100-х)% легкоразмалываемого компонента b направляют в мельницу II стадии, после которой материал d поступает на класификацию в сепаратор 4.

Фиг.З показывает схему измельчения с промежуточной сепарацией, когда 100% трудноразмалываемого компонента а и х% легкоразмалываемого компонента b после измельчения в

мельнице I стадии 1-d направляют в сепаратор 3, после чего крупка с и (100-х)% легкоразмалываемого компонента b подается в мельницу 2 П стадии.

« Показанные варианты схем измельчения различаются организацией процесса измельчения в мельнице 2 II стадии.

Наибольший эффект при использоQ твании изобретения достигается в схеме, изображенной на фиг.З, где крупка с размалывается в мельнице 2 П стадии до высокой дисперсности, когда материал больше агрегирует и налипает на мелющие тела и бронефутероэку.

Определение доли легкоразмалываемого компонента с пониженной агрегационной способностью, подаваемого в мельницы I и П стадий-, производится

0 путем ступенчатого изменения распределения этого компонента по мельницам, оценки эффективности работы установки при заданных режимах и выявлении по этим данным реакционной области соотношения между количествами легкоразмсшываемого материала с пониженной агрегационной способностью, подаваемыми в мельницы различных стадий.

0 Предлагаемый способ позволяет повысить эффективность измельчения и снизить энергозатраты.

Формула изобретения

Способ измельчения шихты, состоящей из компонентов, различающихся по размалываемости и агрегационной способности, в двухстадийных помольных

установках с подачей всего количества трудноразмалываемого компонента с повышенной агрегационной способностью в мельницу I стадии, классификацией продуктов помола на готовый

продукт и круггку и домолом последней в мельнице П стадии, отличающий с я тем, что, с целью повьпаения эффективности измельчения и снижения энергозатрат, в мельницу I

стадии подают 20-50% от общего количества легкоразмалываемого компонента с пониженной агрегационной способностью, а оставшуюся часть последнего направляют совместно с крупкой в

мельницу П стадии.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Стройиздат, 1972, с. 71-73,

(2Q-5Q %1,