Способ измельчения твердых материалов Советский патент 1983 года по МПК B02C19/18 

Описание патента на изобретение SU1009510A1

СП Изобретение относится к техноло гии измельчения и касается способа снижения механической прочности ма териалов, подвергающихся размолу. Оно может быть использовано в производстве строительных материалов, горнообогатительной, химической и других отраслях промышленности. Известен способ измельчения твер дых материалов путем воздействия на них механической нагрузки, например помол в шаровой мельнице, для осуществления которого используется кинематическая энергия мелющих тел во враща ощемся барабане Cl Недостатком известного способа является низкая эффективтЕУость процесса, обусловленнаЯ),тем, что мельница имеет невысокий КПД. Наиболее близким техническим ре шением к изобретению является спосо измельчения твердых материалов путем снижения прочности исходного сырья и воздейств.ия на него механической нагрузкой СзТ. В этом способе воздействием тока ми высокой частоты на .куски руды в течение 2-3 с достигается снижение прочности материалов на 15-20% по сравнению с материалом, не подверг шимся действию электромагнитного п ля, что соответствует примерно так му же увеличению производительност помольного агрегата. Недостатком известного способа является органиченная область применения:, он применим только для из мельчения неоднородных материалов, содержащих электропроводящие части цы. Целью изобретения является расширение области применения, повышение производительности помольного агрегата и уменьшение расхода электроэнергии. Цель достигается тем, что в известном способе измельчения тверхцлх материалов путем снижения прочности исходного сырья и воздействия на него механической нагрузкой снижение прочности исходного сырья осуществляют, обработкой его непрерывным пучком ускоренных электронов . предварительно или .в процессе воздействия на него механической нагрузкой. Сущность способа заключается в том, .что воздействие ускоренными электронами приводит к повышению дефектности структуры облучаемого материала, снижая тем самым механическую прочность частиц материала. Пример. Облучения проведены в Институте ядерной физики СО АН СССР на ускорителе ЭЛВ-2 электронами со средней энергией 1,5 МэВ. Воздействию пучка ускоренных электронов подвергают материалы, используемые в цементной промышленности и имеющие различную сопротивляемость клинкер, легко- и труйноразмалываемь1й известняки. Исходные материалы предварительно грубо размолоты до остатка на сите 008-50%. Размалываемость определяют в лабораторной шаровой мельнице путем определения энергозатрат на помол до остатка на сите 008-10%. Условия облучения и результаты определения размалываемости приве,дены в таблице.

Похожие патенты SU1009510A1

название год авторы номер документа
МАРГАНЕЦСОДЕРЖАЩИЙ КЛИНКЕР ГЛИНОЗЕМИСТОГО ЦЕМЕНТА 2011
  • Ишметьев Евгений Николаевич
  • Ушеров Андрей Ильич
  • Нефедьев Алексей Павлович
  • Кузнецова Тамара Васильевна
  • Кривобородов Юрий Романович
RU2473479C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ ВЯЖУЩИХ ВЕЩЕСТВ 1997
  • Чесноков Б.П.(Ru)
  • Татко Е.А.(Ru)
  • Севостьянов В.П.(Ru)
  • Кирюшатов О.А.(Ru)
  • Зайкин Юрий Александрович
  • Зайкина Раиса Фуатовна
  • Вайцуль А.Н.(Ru)
RU2136620C1
СПОСОБ ТОНКОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА 2005
  • Сиваченко Леонид Александрович
  • Дудыко Николай Николаевич
  • Бочков Геннадий Викторович
RU2361675C2
СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ХРУПКИХ МАТЕРИАЛОВ 1990
  • Севостьянов В.С.
  • Романович А.А.
  • Богданов В.С.
  • Ханин С.И.
  • Богданов Н.С.
  • Платонов В.С.
  • Редько Ю.Г.
  • Шевченко И.Н.
RU2010603C1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ЗАГРУЗКИ МНОГОКАМЕРНОЙ СЕПАРАТОРНОЙ МЕЛЬНИЦЫ 1965
SU175379A1
Барабанная мельница непрерывного действия 1986
  • Сланевский Анатолий Васильевич
SU1423154A1
Способ получения цемента на белитовом клинкере и полученный на его основе медленноотвердеющий цемент 2020
  • Сизов Семен Владимирович
  • Мишин Дмитрий Владимирович
RU2736594C1
Межкамерная перегородка 1982
  • Богданов Василий Степанович
SU1031506A1
Способ получения и состав белитового клинкера 2020
  • Сизов Семен Владимирович
  • Мишин Дмитрий Владимирович
RU2736592C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНОГО И БЫСТРОТВЕРДЕЮЩЕГО АЛИТОВОГО ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2012
  • Комаров Александр Степанович
  • Комаров Олег Александрович
  • Агафонов Анатолий Иванович
  • Агафонов Роман Андреевич
  • Пивкин Александр Григорьевич
  • Пивкина Анна Александровна
  • Любимов Владимир Сергеевич
RU2520739C2

Реферат патента 1983 года Способ измельчения твердых материалов

СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ путем снижения прочности исходного сырья и воздействия на него механической нагрузкой, о т л ичающийс:я тем, что, с целью повьшения производительности и уменьшения энергозатрат на помол, снижение прочности исходного сырья осуществляют обработкой его непрерывным пучком ускоренных электронов предварительно или в процессе воздействия на него механической нагрузкой. S

Формула изобретения SU 1 009 510 A1

Клинкер

Трудноразмалываемый известняк

Как видно из таблицы, при облучении измельчаемого материала удельная производительность мельницы возрастает в среднем на 24% (для клинкера на 21-37%, для трудноразмалываемого известняка на 17-26%, для легкоразмалываемого известняка

Продолжение таблицы

на 10-26%), в то время как использование токов высокой частоты дает возможность повысить производительность мельницу в среднем только на 17%, Кроме того, размолу могут подвергаться любые материалов, а не только содержащие электропроводящие частицы.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1009510A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Андреев С.Е
и др
Закономерности измельчения и исчисление характеристик гранулометрического состава.Изд-во литературы по черной и цветной металлургии, М., 1959, с
Кран машиниста для автоматических тормозов с сжатым воздухом 1921
  • Казанцев Ф.П.
SU194A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
и др
Исследование разрушения железистых кварцитов в высокочастотных электромагнитных полях
Сб
научных трудов КРГИ
Вып
XI, 1961, с
Печь для сжигания твердых и жидких нечистот 1920
  • Евсеев А.П.
SU17A1

SU 1 009 510 A1

Авторы

Ткачев Владимир Васильевич

Миненко Наталия Борисовна

Вайсман Александр Фалькович

Абрамсон Иосиф Гершевич

Волконский Борис Васильевич

Егоров Георгий Борисович

Никифоров Юрий Васильевич

Губин Михаил Иванович

Салимов Рустам Абельевич

Даты

1983-04-07Публикация

1980-12-16Подача