;о
СП Изобретение относится к техноло гии измельчения и касается способа снижения механической прочности ма териалов, подвергающихся размолу. Оно может быть использовано в производстве строительных материалов, горнообогатительной, химической и других отраслях промышленности. Известен способ измельчения твер дых материалов путем воздействия на них механической нагрузки, например помол в шаровой мельнице, для осуществления которого используется кинематическая энергия мелющих тел во враща ощемся барабане Cl Недостатком известного способа является низкая эффективтЕУость процесса, обусловленнаЯ),тем, что мельница имеет невысокий КПД. Наиболее близким техническим ре шением к изобретению является спосо измельчения твердых материалов путем снижения прочности исходного сырья и воздейств.ия на него механической нагрузкой СзТ. В этом способе воздействием тока ми высокой частоты на .куски руды в течение 2-3 с достигается снижение прочности материалов на 15-20% по сравнению с материалом, не подверг шимся действию электромагнитного п ля, что соответствует примерно так му же увеличению производительност помольного агрегата. Недостатком известного способа является органиченная область применения:, он применим только для из мельчения неоднородных материалов, содержащих электропроводящие части цы. Целью изобретения является расширение области применения, повышение производительности помольного агрегата и уменьшение расхода электроэнергии. Цель достигается тем, что в известном способе измельчения тверхцлх материалов путем снижения прочности исходного сырья и воздействия на него механической нагрузкой снижение прочности исходного сырья осуществляют, обработкой его непрерывным пучком ускоренных электронов . предварительно или .в процессе воздействия на него механической нагрузкой. Сущность способа заключается в том, .что воздействие ускоренными электронами приводит к повышению дефектности структуры облучаемого материала, снижая тем самым механическую прочность частиц материала. Пример. Облучения проведены в Институте ядерной физики СО АН СССР на ускорителе ЭЛВ-2 электронами со средней энергией 1,5 МэВ. Воздействию пучка ускоренных электронов подвергают материалы, используемые в цементной промышленности и имеющие различную сопротивляемость клинкер, легко- и труйноразмалываемь1й известняки. Исходные материалы предварительно грубо размолоты до остатка на сите 008-50%. Размалываемость определяют в лабораторной шаровой мельнице путем определения энергозатрат на помол до остатка на сите 008-10%. Условия облучения и результаты определения размалываемости приве,дены в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАРГАНЕЦСОДЕРЖАЩИЙ КЛИНКЕР ГЛИНОЗЕМИСТОГО ЦЕМЕНТА | 2011 |
|
RU2473479C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ ВЯЖУЩИХ ВЕЩЕСТВ | 1997 |
|
RU2136620C1 |
СПОСОБ ТОНКОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА | 2005 |
|
RU2361675C2 |
СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ХРУПКИХ МАТЕРИАЛОВ | 1990 |
|
RU2010603C1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ЗАГРУЗКИ МНОГОКАМЕРНОЙ СЕПАРАТОРНОЙ МЕЛЬНИЦЫ | 1965 |
|
SU175379A1 |
Барабанная мельница непрерывного действия | 1986 |
|
SU1423154A1 |
Способ получения цемента на белитовом клинкере и полученный на его основе медленноотвердеющий цемент | 2020 |
|
RU2736594C1 |
Межкамерная перегородка | 1982 |
|
SU1031506A1 |
Способ получения и состав белитового клинкера | 2020 |
|
RU2736592C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНОГО И БЫСТРОТВЕРДЕЮЩЕГО АЛИТОВОГО ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2012 |
|
RU2520739C2 |
СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ путем снижения прочности исходного сырья и воздействия на него механической нагрузкой, о т л ичающийс:я тем, что, с целью повьшения производительности и уменьшения энергозатрат на помол, снижение прочности исходного сырья осуществляют обработкой его непрерывным пучком ускоренных электронов предварительно или в процессе воздействия на него механической нагрузкой. S
Клинкер
Трудноразмалываемый известняк
Как видно из таблицы, при облучении измельчаемого материала удельная производительность мельницы возрастает в среднем на 24% (для клинкера на 21-37%, для трудноразмалываемого известняка на 17-26%, для легкоразмалываемого известняка
Продолжение таблицы
на 10-26%), в то время как использование токов высокой частоты дает возможность повысить производительность мельницу в среднем только на 17%, Кроме того, размолу могут подвергаться любые материалов, а не только содержащие электропроводящие частицы.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Андреев С.Е | |||
и др | |||
Закономерности измельчения и исчисление характеристик гранулометрического состава.Изд-во литературы по черной и цветной металлургии, М., 1959, с | |||
Кран машиниста для автоматических тормозов с сжатым воздухом | 1921 |
|
SU194A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
и др | |||
Исследование разрушения железистых кварцитов в высокочастотных электромагнитных полях | |||
Сб | |||
научных трудов КРГИ | |||
Вып | |||
XI, 1961, с | |||
Печь для сжигания твердых и жидких нечистот | 1920 |
|
SU17A1 |
Авторы
Даты
1983-04-07—Публикация
1980-12-16—Подача