lynopOB Ь . из вертикального положену- я на лоток 3 они снабжены опорными роликами 10.
Тяга 6 установлена в направляющих 11 на раме приемного лотка 3 с возможностью возвратно-поступательного перемещения.
I Для поворота тяги 6, а вместе с ним упора 5, соответствующего заказанной длине сортимента, на раме лотка закреплен гидроцилиндр 12 поворота.
На раме лотка установлен дополнительный гидроцилиндр 13, связанный с тягой 6. Поршневая полость гидроцилиндра 13 соединена с атмосферой, а штоковая трубопроводом 14 - со штоковоя полостью гидроцилиндра 15 возврата каретки пилы. Шток гидроцилиндра возврата выполнен с профрезерованным пазом 16 и в процессе работы входит в зацепление с пальцем 17 каретки 1.
Трубопроводы 18 соединяют гидро-. цилиндры 4, 12 и 15 с гидрораспределительным устройством.
Общая длина выступающей части подпружиненного ползуна 8 на упоре 5 и профрезерованного паза 16 на штоке гидроцилиндра 15 возврата каретки равна минимальному инерционному пути хлыста. Первоначальное расстояние между плоскостью пильного диска и упром, соответствующим заказанной длине сортимента, устанавливается меньше требуемой длины на величину профрезерованного паза в головке штока гидроцилиндра возврата.
За;кимные хомуты 7, а вместе с ним и упоры 5 могут быть переставлены на тяге б в случае изменения программ раскроя.
Работает устройство следующим образом.Оператор пульта управления заказывает необходимую длину сортимента. Электромагнитная защелка, расположенная в упоре 5, соответствующем, заданной длине, жестко соединяет последний с хомутом 7. От действия гидроцилиндра 12 тяга 6 поворачивается, и упор 5 занимает рабочее положение . над приемным лотком 3.
Хлыст, двигаясь по приемному лотку, торцом встречается с ползуном 8 упора 5. Ползун 8 под взаимодействие хлыста утапливается, при этом срабатывает датчик 9 положения хлыста/ отк;БОчая привод подачи. Хлыст, двигаясь с отрицательным ускорением, упираясь в упор 5, начинает перемещать последнюю и тягу 6, с которой упор 5 жестко связан. Тяга б, перемещаясь, вытягивает шток гидроцилиндра 13, и масло из штоковой полости вытесняется, поступая через трубопровод 14 в штоковую полость гидроцилиндра,15
возврата каретки пилы. Под действием поступающего масла шток гидроцилиндра 15 возврата начинает перемещаться Hf пройдя расстояние,равное длине профрезерованного паза 16, входит в - зацепление с пальцем 17 каретки. Расстояние между упором и пилой в момент зацепления штока с пальцем каретки становится равным требуемой длине сортимента.
Если инерционный путь хлыста больше минимального, то каретка 1 пилы, войдя в зацепление с пазом 16, тоже начинает перемещаться, причем строго синхронно со скоростью хлыста, поскольку объемы масла, вытесняемого
5 из гидроцилиндра 13 и поступающего в гидроцилиндр 15, одинаковы (диаметры гидроцилиндров равны). Следовательно, перемещение каретки 1 пилы и упора 5 происходит при постоянном
Q расстоя.нии между ними.
После полной остановки хлыста производится пиление, и сортимент сбрасывается с приемного лотка. Подачей масла в поршневую полость гидроцилиндра 15 возврата через трубопровод 18 вся система возвращается в исходное положение. Цикл повторяется.
Данное устройство обеспечивает снижение динамических нагрузок при сохранении точности отмера длин сортиментов . .
Формула изобретения
5 Устройство для отмера длин сорти- . ментов на раскряжевочных установках с продольной подачей хлыстов, включающее установленную на каретке пилу, приемный лоток с кинематически связанными с кареткой упорами, механизм подъема упоров и гидроцилиндр возврата каретки, отличающеес я тем, что, с целью снижения динамических нагрузок, устройство снаб- женр дополнительным гидроцилиндром и подвижной в направлении подачи тягой, на которой смонтированы упоры, ка:кдый из которых снабжен подпружиненным ползуном и датчиком положения хлыста, причем тяга жестко связана со штоком дополнительного гидроцилиндра, поршневая полость которого связана с атмосферой, а штоковая - со штоковой полостью гидроцилиндра возврата каретки, шток которого имеет паз, при 5 этом каретка выполнена с пальцем, который расположен в пазу.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР Q № 341640, кл.-В 27 В 5/18, 1971.
2.Авторское свидетельство СССР
№ 289902, кл. В 27 В 5/00, 1969 (прототип).
Г / /
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для отмера длин сортиментов | 1977 |
|
SU683905A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТМЕРА ДЛИН БРЕВЕНьС'^СО^ОСНАЯ|'-1.;им|С-.иШГ;Е:;НД?ЕИБЛИО7Е:1ЧА | 1971 |
|
SU289902A1 |
Сучкорезно-раскряжевочная машина | 1986 |
|
SU1440714A1 |
Установка для раскряжевки лесоматериалов | 1985 |
|
SU1362618A1 |
СПОСОБ ОТМЕРА ДЛИН СОРТИМЕНТОВ ПРИ РАСКРЯЖЕВКЕ ХЛЫСТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2005591C1 |
Устройство для отмера длин сортиментов | 1977 |
|
SU694367A1 |
Устройство для отмера длин сортиментов | 1977 |
|
SU683904A1 |
Устройство для раскряжевки хлыстов на сортименты | 1984 |
|
SU1323382A1 |
УСТРОЙСТВО для ОТМЕРА ДЛИН СОРТИМЕНТОВ | 1972 |
|
SU341640A1 |
УСТРОЙСТВО для ОТМЕРА ДЛИН СОРТИМЕНТОВ ПРИ РАСКРЯЖЕВКЕ ХЛЫСТОВ | 1973 |
|
SU363582A1 |
Авторы
Даты
1980-12-30—Публикация
1979-06-28—Подача