Способ сжигания газообразного топлива в ванной стекловаренной печи и устройство для его осуществления Советский патент 1980 года по МПК C03B5/16 

пределении топлива по центральным и крайним соплам расход , газа в межгорелочном пространстве на некоторнк участках печи превышал расход газа у горелки в 1,2-1,3 раза.

Вследствие этого, в межгорелочном пространстве количество воздуха, не обходимого для горения было недостаточно, что создавало условия для недожога, обуславливающего перелет пламени на противоположные стены печи. В сочетании с местными перегревами это приводит к сокращению кампании печи.

Неупорядоченное колебание топливных нагрузок подлине ванной стекловаренной печи., значительное расстояние между соплами и недостаточная кинетическая энергия газовоздушной струи в центре горелки приводили к пониженной производительности печи.

Нерациональное сжигание топливаj особенно в межгорелочном пространстве, при пониженном коэффициенте избытка воздуха обусловливало перерасход топлива.

Кроме того, при встрече крайних струй топлива в межгорелочном пространстве при пониженном коэффициенте избытка воздуха образуется восстановительная среда,которая особенно сильно влияет на качество стекломассы в зоне чистого зеркала.

Цель изобретения - повышение производительности ванн стекловаренной печи, продление срока службы ее и снижение удельного расхода топлива.

Это достигается тем, что при способе сжигания газообразного топлива в ванной стекловаренной печи с поперечным направлением пламени, включающем многоструйную подачу его в воздушный поток горелки, в центре параллельно оси горелки и по краям под углом к ней, осуществляют перераспределение топлива по ширине горелки, подавая по центру горелки в 1,2-1,5 раза больше, чем по краям.

Устройство для осуществления этого способу включает регенератор, соединенный с газогорелочным каналом, снабженным влетом, в котором на одинаковом расстоянии друг от друга смонтированы в горизонтальной плоскости два це-нтральных сопла, параллельных оси горелки, и по одному с каждого края под углом к ней, причем диаметры крайних и центральных сопл попарно равны, и отношение их составляет 0,85-0,9, а расстояние между соплами превышает максимальный диаметр сопла в 8,5-9,5 раз.

Перераспределение топлива по ширине горелки с увеличенной подачей топлива по центру ее обеспечивает выравнивание тепловых нагрузок по длине печи, устранение зон с пон женным коэффициентом избытка воздуха, что предотвращает недожоги и связанный с ним перелет пламени и восстановительную среду в зоне открытого зеркала, а также устранение местных перегревов .

Уменьшение расстояния между соплами для подачи газообразного топлива и несколько большое увеличение объема газообразного топлива по сравнению с увеличением диаметра сопла по центру горелки обеспечивает лучшее покрытие пла,менем поверхности стекломассы и ускорение процесса стекловарения

На фиг. 1 схематически показана часть стекловаренной печи с газого.релочным устройством, план; на фиг.2влет горелки, разрез.

Устройство для сжигания газообразного топлива в ванной стекловаренной печи 1 с поперечным направлением пламени включает регенератор 2 с газогорелочным каналом 3, снабженный влетом 4. Во влете 4 на одинаковом расстоянии друг от друга смонтированы в горизонтальной плоскости два центральных сопла 5 и 6, оси 7 и 8 которых параллельны оси . горелки 9. С каждого края влета 4 горелки смонтированы сопла 10 и И под углом к оси горелки 9.

Диаметры крайних .сопл 10 и 11, а также как и центральных сопл 5 и б Г попарно равным между собой. Отношение диаметра центрального сопла 5 или 6 к крайнему 10 или 11 составляет ,85-0,9, а расстояние между дсоплами 5,6,10 и 11 превышает максимальный диаметр сопла 5 или 6- D в 8,5-9,5 раз.

Пример. На Салаватском заводе технического стекла был опробован на ванной печи цеха № 1 способ и устройство для сжигания газообразного топлива. В четырех газогорелочных устройствах с каждой стопоры ван.ной стекловаренной печи 1 было смонтировано по четыре сопла (5,6,10 и 11 причем два центргшьных сопла (,5 и 6)) были установлены параллельно оси горелки 9 , а два других 10 и 11 с каждого края влета 4 под углом к оси горелки 9 .Диаметры сопл 5 и 6 были равны 45 мм,- а сопл 10 и 11 - 40 мм. Расстояние между отдельными соплами было одинаковым и составляло 400 мм.

Отношение диаметров крайнего 10 и центрального сопла 5 составляло 0,89, а отношение расстояния между соплами и максимальному диаметру сопла составляло 8,9.

Расход газа в центральные сопла срс тавлял 264 и превышал расход газа в крайние сопла на различных горелках от 1,21 до 1,44.

Испытание предложенного способа и устройства для сжигания газообразного топлива в ванной стекловаренной печи показал возможность устранения неупорядочноГо колебания тепловых нагрузок по длине печи и лучшее по