Разжижитель цементного сырьевого шлама Советский патент 1980 года по МПК C04B7/38 

Изобретение относится к составамразжижителей цементного гйлама и может быть использовано для снижения влажности цементного шлама. Одним из эффективных способов сни женин влажности шлама является ввод добавок-разжижителей, позволяющих снизить влажность шлама при сохранении его текучести. Известны разжижители органического и неорганического типа, однако они не нашли применения в цементной промышленности. В СССР в настоящее время в качест ве разжижителя шлама применяются сул фитно-дрожжевая бражка (СДБ) и сульфильтно-спиртовая барда (ССБ) - отхо ды бумажной промышленности 1 . Наибольшее распространение в цементной промышленности для снижения влажности шлама получил разжижитель шлама сульфитно-дрожжевая бражка (СД К недостаткам сульфитно-дрожжевой бражки относится повышенная вязкость составляющая при нормальных условиях 30-300 П, а также загустеваемость при перевозке и хранении, затрудняющая выгрузку из железнодорожных цистерн и подачу насосами по трубопроводу особенно в зимний период. Таким образом при применении данного разжижителя шлама требуется дополнительная затрата тепловой и электрической энергия, необходимых для подогрева сульфитно-дрожжевой бражки. Целью изобретения является снижение вязкости и предотвращение загустеваемости раэжижителя. Достигается цель тем, что разжижитель цементного сырьевого шлама, включающий сульфитно-дрожжевую бражку, дополнительно содержит мелассную последрожжевую барду, при следующем соотношении компонентов, вес.%: Сульфитно-дрожжевая бражка80-20 Мелассная последрожжевая барда 20-80 Сущность предлагаемого изобретения заключается в следующем. Повышение эффективности сульфитноДрожжевой бражки, дополнительно содержащей мелассную последрожжевую барду, являющуюся отходом спиртового производства при получении кормовых дрожжей, в указанных ранее соотношениях, обусловлено тем, что последняя, присоединяясь к цепочке лигносульфонатов сульфитно-дрожжевой бражки. увеличивает их молекулярный вес, а следовательно и, абсорбционную способность. Примеры состава и свойства раэжиж .теля приведены в табл. IM 2. В табл. 1 приведены результаты опытов, когда сульфитно-дрожжевую бражку, предлагаемый разжижитепь, и мелассную последрожжевую барду вводя в цементный шлам в количестве 0,3% в пересчете на отношение сухих веществ раэжижителя шлама. Влажность цементного шлама определяли для проб имеющих одинаковую растекаемость по конусу МХТИ, при этом исходный шлам имеет влажность 39,3%. Из табл. 1 ви но, что раэжижитель по изобретению при содержании в нем сульфитно-дрожжевой бражки от 80% до 35% снижает влажность шлама на большую величину чем чистая сульфитно-дрожжевая бражка. В табл. 2 приведены результаты ис пытаний по вязкости разжижителей, полученные на вискрзиметре Вуларови ча. Как следует из данных табл. 2, вязкость разжижителя по изобретению составляет от 7 до 26 П, в то время как вязкость сульфитно-дрожжевой бра ки - 140 П, в данном случае вязкость последней уменьшается в 5 и более раз. В дополнение к этому при хранении разжижителя по изобретению- его загустеваемость не наблюдалась. в сухом составе мелассная последрожжевая барда содержит 35-50% хлористых солей натрия, калия, кальция и магния, водные растворы которых оказывают вредное воздействие на окружгиощу среду. Су1чествукяцие в настоящее время системы очистки на спиртовых заводах не могут предотвратить попадание вышеуказанных водных растворов в грунтовые воды/ являющихся источниками рек, водоемов и систем водоснабжения. В связи с чем утилизация мелассной последрожжевой барды имеет большое народно-хозяйственное значение, в особенности, для спиртовых заводов, расположенных в густонаселенных районах страны, где объем производства в пересчете на барду, содержащую 50% сухих веществ, в настоявдее время составляет 200 тыс. т в год в прспективе возрастет до 1 млн. т в год. Экономическая эффективность применения разжижителя цементного шлама на цементных заводах базируется на снижении расходов, связанных с использованием разжижителя, на 4-8 рублей на 1 т разжижителя/ в том числе на 1-2 руб. по тепловой и злектрической энергиям и на 3-6 рублей по стоимости поступления разжижителя на завод. При вводе в цементный шлам 0,3% разжижителя по изобретению экономический эффект составит 40-80 тыс. рублей на 1 т клинкера в год.

,Содержание сульфитнодрожжевой бражки, % Содержание мелассной пследрожжевой барды, % Вязкость разжижителя при нормальных условиях, П Загустеваемость разжижителя при нормальных условиях

Формула изобретения

Разжижитель цементного сырьевого шлама, включающий сульфитно-дро хжевую бражку, отличающийся тем, что, с целью снижения вязкости и предотвращения загустеваемости разжижителя, он дополнительно содержит

Таблица 2

:о5020 о

205080 100

26 127 . 5

НетНетНет Нет

мелассную последрожжевую барду, при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Сульфитно-дрожжевая , бражка60-20

Мелассная последроя:жевая барда20-80

791679

- Источники информации, но-дрожжевой барды. - Цемент, 1972,

принятые во внимание при экспертизе 9, с. 8-9.

ности шлама путем применения сульфит-Обзорная информация. 1978, с. 31-52.