Изобретение относится к промьш- ленности строительных материалов преимущественно к способам приготовления цементного сырьевого шлама.
Цель изобретения - предотвращение пенообразования при вводе в шлам разжижителя.
Сущность изобретения заключается в следующем.
Сульфитно-дрожжева я бражка (СДБ) представляет собой соли лигносуль- фоновых кислот, которые, как и всякие лиофильные коллоидные частицы, электрически заряжены. Причем установлено, что заряжены они отрицательно и под влиянием приложенной разности потенциалов перемещаются к положительно заряженному аноду, а имеющиеся к.атионы - к отрицательно заряженному катоду. Так как электролиз протекает в одном объеме, СДБ оказывается обогащенной композицией активных составляющих, которая способствует снижению поверхностного натяжения на границе раздела фаз газ жидкость, а уменьшение последнего приводит к разрушению пены. При комнатной температуре вязкость СДБ,обработанной электролизом, равна вязкости обычной СДБ. Параметры тролиза (гатотность тока 0,03- 0,16 А/см и время электролиза 30- ,50 с, в течение которого достигают увеличения рН 4,3) оптимальны и обеспечивают максимальное достижение .ликвидации пенообразования при максимальном вводе разжижителя (2%), поэтому увеличение времени электролиза нецелесообразно.
Способ осуществляют следующим образом.
Для выявления универсальности действия СДБ, подвергнутой электролизу, выбирают шламы, {Которые различаются по минералогическому и петрографическому составам компонентов. Влажность шламов определяется по общепринятой методике, Пенообразование определяется по количеству пены,образующейся в цилиндре при одинаковом количестве для всех концентраций разжижителя.
Для определения пенообразования монтируют лабораторную установку,модулирующую производственный процесс и состоящую из воздуходувки и приспособления для равномерного барбо- тирования воздуха в слое шлама. В мерный цилиндр заливают одинаковые порции шлама с различной концентра - цией разжижителя. Затем в течение
5 мин при помои указанной установки пропускают воздух, по окончании опыта определяют пенообразующую способность разжижителя.
Пример. СДБ заливается в один объем (емкость без диафрагмы или перегородок), куда погружают два металлических электрода, и подвергают обработке электрическим током,
Изменяя плотность тока получают СДБ с различным рН.. Полученный образец СДБ проверяют на пенообразование при вводе его в цементно-сьфьевой
шпам.
Результаты исследований приведены в таблице.
На основании полученных результатов можно сделать вывод о том, что СДБ, подвергнутая электролизу, способствует полной ликвидации пены в шламах. Вследствие этого можно использовать эффект снижения влажности (до 7%) шлама при увеличении дозировки разжижителя (2%)..
Формула изобретения
Способ приготовления цементного сырьевого шлама, включающий дозирование сырьевых компонентов и воды, совместное измельчение, введение разжижителя сульфитно-дрожжевой бражки и последующее перемешивание, о т45 л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью предотвращения пенообразования при вводе в шлам разжижителя, сульфатно-дрожжевую бражку подвергают обработке в емкости без диафрагмы и
50 перегородки электрическим током с плотностью тока 0,03-0,16 А/см до рН 4,3-4,69.
Исходная не обработанная электрическимтоком
Обработанная электрическим током 4,2 0,025
4,3 0,03
-
4,45 0,08
4,69 0,16
; 4,9 0,21
0,5 2,5
1,0 3,0
1,5 4,1
lA
Редактор И. Горная
Составитель А, Калабухова
Техред М.Ходанич Корректор В. Бутяга
7209/18
Тираж 588Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4
Продолжение табли1ц 1
2.02,3657
3.13,040 4843 3,94,077 7978 4.65,183 9082
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ приготовления цементного сырьевого шлама | 1983 |
|
SU1150239A1 |
Способ приготовления цементного сырьевого шлама | 1985 |
|
SU1289840A1 |
Способ приготовления цементного сырьевого шлама | 1987 |
|
SU1498733A1 |
Способ приготовления цементного сырьевого шлама | 1982 |
|
SU1081141A1 |
Разжижитель цементного сырьевого шлама | 1979 |
|
SU791679A1 |
Способ приготовления цементного сырьевого шлама | 1985 |
|
SU1286555A1 |
Комплексная добавка для цементно- бЕТОННОй СМЕСи | 1978 |
|
SU796212A1 |
Способ приготовления цементного сырьевого шлама | 1985 |
|
SU1321709A1 |
Способ приготовления цементного сырьевого шлама | 1985 |
|
SU1281540A1 |
Способ получения разжижителя цементно-сырьевых шламов | 1982 |
|
SU1062212A1 |
Изобретение относится к промьш- ленности строительных материалов преимущественно к способам приготовления цементного сырьевого шлама. Целью изобретения является предотвра- щение пенообразования при вводе в шлам разжижителя. В предлагаемом способе приготовления цементного сырьевого шлама, включакщем дозирование сырьевых компонентов и воды, совместное измельчение, введение разжижителя сульфитно-дрожжевой бражки (СДБ) и последующее перемешивание, СДБ подвергают обработке в емкости без диафрагмы и перегородок электри- Ческим током с плотностью тока 0,03- 0,16 А/см2 до рН 4,3-4,69. СДБ,подвергнутая электролизу, способствует полной ликвидации пены в шламах, вследствие чего можно использовать эффект снижения влажности (до 77,) шлама при увеличении дозировки разжижителя (2%). 1 табл. § (О
СПОСОБ РАЗЖИЖЕНИЯ ЦЕМЕНТНО-СЫРЬЕВОГО ШЛАМА | 0 |
|
SU275822A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Устройство для намагничивания постоянных магнитов | 1938 |
|
SU54567A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Способ сокращения времени обжига цементного клинкера с одновременным повышением качества (марки) цемента | 1949 |
|
SU89606A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1987-01-07—Публикация
1984-06-20—Подача