Замена алкзмохромфосфатной связки желеэофосфатной позволяет исключить разложение циркона, так как известно что окислы железа задерхшвают разложение циркона, являясь катализатором его синтеза.
Указанное количество связки позволяет наносить защитные слои в виде .обмазки или шликера, причем нане.;енный слой быстро отдает влагу шамотной основе, что позволяет резко сократить время термообработки изделий, повысить прочность шамотной основы и получить равномерный, бездефектный защитный слой.
Технология изготовления опытных образцов следующая.
В железофосфатную связку вводят графит, шликер тщательно перемешивают, затем добавляют тонкомолотый и зернистый циркон, взятые в соотношении 1:1. Приготовленные таким образом составы (таблица) наносят слоег- 2-6 глм на шамотные образцы
окунанием, поливом или намазкой. Для сравнения одновременно наносят защитные слои из известной шихты. Образцы оставляют на воздухе на 3-4 ч и подвергают сушке пламенем газовой горелки в течение 15 - 25 мин. После такой термообработки все опытные образцы имеют гладкую поверхность, защитный слой не отслаивается.
Защитный слой на хромоалюмофосфатной связке вспучивается, растрескивается и отслаивается от шамотной основы. Шамотные тигли с опытным защитным слоем - 2 испытаны на металлоустойчивость к стали марок lerHIlA, ст. 3 при температурах 15501570 с в течение 2 ч. После испытания отслаивания защитного слоя от шамотного не наблюдалось, взаимодействия защитного слоя с металлом и разложения циркона не обнаружено. Конкретные составы и свойства получаемых покрытий приведены в таблице.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Огнеупорная масса для покрытия шамотных изделий | 1981 |
|
SU1020404A1 |
| СПОСОБ СОЗДАНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА ШАМОТНЫХ ИЗДЕЛИЯХ | 2000 |
|
RU2193545C2 |
| Способ изготовления тепловых агрегатов с защитным покрытием | 1980 |
|
SU961857A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ И СОСТАВ ШИХТЫ ДЛЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ | 2011 |
|
RU2471751C1 |
| Способ изготовления защитного покрытия | 2015 |
|
RU2613397C1 |
| Способ изготовления защитного покрытия и шихта для его осуществления | 2015 |
|
RU2613645C1 |
| ОГНЕУПОРНАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕЗОБЖИГОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1999 |
|
RU2157352C1 |
| СПОСОБ РЕМОНТА ФУТЕРОВКИ ТЕПЛОВЫХ АГРЕГАТОВ ЖАРОСТОЙКИМ БЕТОНОМ | 2004 |
|
RU2265780C2 |
| Огнеупорный состав для защитного покрытия шамотных изделий | 1987 |
|
SU1482901A1 |
| Шликер для покрытия алюмосиликатных огнеупоров | 1985 |
|
SU1291583A1 |
12 25 35
83 5 68 7 57 8
известный состав
При обжиге составов с хромоалюмофосфатной связкой при температурах 1550-1570°С в спеках появляется моноклинная двуокись циркония, свидетельствующая о разложении циркона. Опытные образцы, изготовленные из состава 1 , имеют при температуре службы () большую плотность и прочность по сравнению с образцами из известной шихты. Прочность защищаемого шамотнОГО слоя увеличивается в
0,5-2
19
930
260 0,5-2
15 18 290 0,5-2 330 нj,
2-2,5 раза. Время термообработки сокращается в 30-50 раз.
Формула изобретения
Огнеупорная масса для покрытия шамотных изделий, включающая циркон, графит и фосфатное связующее, о тличакзщаяся тем, что, с целью повышения износостойкости покрытия за счет повышения плотности и прочности и сокргицения времени термообработки, содержит в качестве фосфатного связующего однозамещенный фосфат железа, 50-60%-ной концентрации при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Циркон57-83
Графит5-8
Однозамещенный
12-35
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
