1
Изобретение относится к произодству шликеров, предназначенньпс ля нанесения покрытия на алюмоси- икатные огнеупоры, работающие при высоких температурах в контакте с асплавами металла, стекла и шлака.
Цель изобретения - повьшение адгезии.
Шликер получают следующим образом.
Готовят железофосфатную связку з тонкомолотого оксида железа и 86%-ной ортофосфорной .кислоты в соотошении FBjOj: PjjOg 1:3, в тече- ие 3 ч при 150-170 С. Смешивают ее с алюмохромфосфатной связкой.
В пропеллерную мешалку загружают 240 г железохромалюмофосфатной связки, 740 г цирконового порошка и 20 г
1291583
тонкодисперсного
fO
15
вание осуществля Готовый щликер з кие формы для оп схватывания. На определяют прочн определения про ;склеивают шамотн при сжатии кубик готовленного шли ез 1,2 и 8 ч по ность сцепления и образцов из ша необожженных изд обработки при SO
Состав и свой нове цирконовых мых составов при
:
59,5 . 70 78
40
0,5
27,5 18
2,5 4
11 12
28
30
тонкодисперсного
5
магнезита. Перемешивание осуществляют в течение 1 ч. Готовый щликер заливают в металлические формы для определения сроков схватывания. На получениых кубиках определяют прочность при сжатии. Для определения прочности сцепления ;склеивают шамотные кубики. Прочность при сжатии кубиков, отлитых из приготовленного шликера, определяют че- ез 1,2 и 8 ч после отливки. Прочность сцепления на сдвиг покрытия и образцов из шамота определяют на необожженных изделиях и после термо- обработки при SOO C,
Состав и свойства покрытий на основе цирконовых шликеров предлагаемых составов приведены в таблице.
67 63 71 79
30 35 25 20
0 10 II
10
3)
30 31 29 30
312915834
Формулаиз обр етениямагнезит при следующем соотношении
компонентов, мас.%:
Шликер для покрытия алюмосиликат- Смесь железофосных orrteynopoB, содержащий циркон иЛатной и алюмосмесь железофосфатной и адюмохром 5 хромфосфатной
фосфатной связок в соотношении 5:1,связок 18-40
отличающийся тем, что,Тонкодисперсный
с целью повьшения адгезии, он до-магнезит 0,5-4,0
полнительно содержит тонкодисперсныйЦиркон Остальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Обмазка для металлургических агрегатов | 1984 |
|
SU1231039A1 |
Огнеупорная обмазка | 1980 |
|
SU903350A1 |
Огнеупорная масса | 1984 |
|
SU1165666A1 |
Огнеупорная масса для покрытия шамотных изделий | 1981 |
|
SU1020404A1 |
ОГНЕУПОРНАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕЗОБЖИГОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1999 |
|
RU2157352C1 |
Огнеупорный раствор | 1980 |
|
SU891591A1 |
Состав для изготовления огнеупоров | 1986 |
|
SU1382831A1 |
Шихта для получения огнеупорных изделий | 1986 |
|
SU1350161A1 |
Огнеупорная масса для покрытия шамотных изделий | 1979 |
|
SU791704A1 |
Огнеупорный состав для защитного покрытия шамотных изделий | 1987 |
|
SU1482901A1 |
Изобретение касается огнеупорных материалов, предназначенных для нанесения покрытия на алюмосиликатные огнеупоры, работающие при высоких температурах в контакте с расплавами металла, стекла и шлака. С целью повьшения адгезии шликер для покрытия алюмосиликатных огнеупоров содержит, мас.%: смесь желеэофосфат- ной и алюмохромфосфатной связок в соотношении 5:1 18-40, томкодйсперс- ный магнезит 0,5-4,0 циркон остальное. Покрытие имеет прочность сцепления после термообработки при 28-31 МПа, прочность при сжатии через 8 ч 35-3 МПа. 1 табл. IND со ел 00 со
Огнеупорная масса для покрытия шамотных изделий | 1979 |
|
SU791704A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Обмазка для металлургических агрегатов | 1984 |
|
SU1231039A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1987-02-23—Публикация
1985-06-07—Подача