;54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ
1
Изобретение относится к области обработки химических нитей и касается устройства для непрерывной жидкостной обработки химических нитей.
Известно устройство для непрерыв- ной жидкостной обработки химических нитей- содержащее средство для многократного отжима нитей, имеющее рас-. положенные по обе стороны относительно направления движения нитей отжимныеО элементы с волнообразной поверхностью и размещенное внутри вертикального корпуса, с верхней частью которого соединен патрубок для подачи обрабатывающей жидкости.15
Известное устройство снимает лищь поверхностный слой жидкости с нитей, что не обеспечивает качественную промывку нитей.
Целью изобретения является повы- 20 шение качества обработки нитей.
Это достигается тем, что каждый из отжимных элементов представляет собой проволочную спираль, между витками которой расположен волокнистый мате- 25 риал, в корпусе выполнен ряд вертикальных отверстий, при этом один конец спирали жестко закреплен в корпусе, а другой - расположен в отверстии корпуса; волокнистый материал пред- 30 ХИМИЧЕСКИХ НИТЕЙ
ставляет собой политетрафторэтиленовую ткань.
На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид} на фиг. 2 - часть отжимных элементов.
Устройство для непрерывной Жидкостной обработки химических нитей содер-. жит средство для многократного отжима нитей, имеющее расположенные по обе стороны относительно направления движения нитей отжимные элементы с волнообразной поверхностью и размещенное внутри вертикального корпуса 1, с верхней частью которого соединен патрубок 2 для подачи обрабатывающей жидкости, а в нижней части выполнен ряд отверстий 3. Каждый из отжимных элементов представляет собой проволочную спираль 4, между витками которой расположена политетрафторэтиленовая ткань 5. Один конец спиргши 4 жестко закреплен в корпусе, а другой - расположен в отверстии 3 корпуса.
Работает устройство следующим образом.
Нити заправляют между отжимными элементами с волнообразной поверхностью, каждый из которых представляет собой проволочную спираль 4, между виткcuvlи которой расположена по.питет
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для непрерывной жид-КОСТНОй ОбРАбОТКи ХиМичЕСКиХНиТЕй | 1979 |
|
SU844642A1 |
Устройство для жидкостной обработки вискозного волокна к машине для отделки химических волокон | 1985 |
|
SU1317040A1 |
Устройство для непрерывной жидкостной обработки химической нити | 1982 |
|
SU1068555A1 |
Устройство для жидкостной обработки текстильных волокон | 1987 |
|
SU1481299A1 |
Устройство для непрерывной жидкостной обработки волокна | 1980 |
|
SU998606A1 |
Устройство для формования химических нитей | 1977 |
|
SU653312A1 |
Устройство для обработки хлопчатобумажных швейных ниток | 1988 |
|
SU1532625A1 |
Устройство для гидролиза-экстрагирования растительного сырья | 1990 |
|
SU1722522A1 |
Вертикальный пленочный тепло массообменный аппарат | 1975 |
|
SU582799A1 |
Устройство для промывки химического волокна | 1980 |
|
SU933831A1 |
Авторы
Даты
1980-12-30—Публикация
1978-10-05—Подача