i
(Л
с
| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Устройство для непрерывной жидкостной обработки волокна | 1980 | 
 | SU998606A1 | 
| Устройство для промывки химического волокна | 1985 | 
 | SU1285078A1 | 
| Устройство для парожидкостной обработки вискозных нитей | 1979 | 
 | SU870514A1 | 
| Устройство для непрерывной парожидкостной обработки свежесформованных нитей | 1977 | 
 | SU705012A1 | 
| Устройство для непрерывной жид-КОСТНОй ОбРАбОТКи ХиМичЕСКиХНиТЕй | 1979 | 
 | SU844642A1 | 
| Устройство для высокоскоростного получения химических нитей | 1990 | 
 | SU1813128A3 | 
| Устройство для формования химических нитей | 1977 | 
 | SU653312A1 | 
| Устройство для непрерывной жидкостной обработки искусственных нитей | 1977 | 
 | SU633943A1 | 
| Устройство для жидкостной обработки текстильного полотна | 1980 | 
 | SU935549A1 | 
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА | 1995 | 
 | RU2078166C1 | 
 
		
         
         
             
            
о
ОС
ел ел ел Изобретение относится к производству химических нитей. Известно устройство для жидкостной обработки нити, содержащее корпус с рядом вертикально установленных цилиндрических камер, в верхней части которого смонтированы средство для заправки нити и патрубок для подачи обрабатываклцейТжидкости си. Недостатком известного устройства является значительный расход обрабатызвающей жидкости, необходимый для полной отмывки нити. Целью изобретения является интенсификация обработки , нити при снижении расхода обрабатывающей жидкости Поставленная цель достигается тем что в устройстве для непрерывной жидкостной обработки химической нити, содержащем корпус с рядом вертикально установленных цилиндрических камер, в верхней части которого смонтированы средство для заправки нити и патрубок для подачи обрабатывающей жидкости, цилиндрические камеры смещены в осевой плоскости в шахматном пбрядке относительно централь ной оси с образованием переходных отверстий с диаметром, кратным диаметру обрабатываемой нити. На чертеже показан общий вид уст ройства, разрез. Устройство для непрерывной жидкостной обработки химической нити содержит корпус 1, в котором установлены цилиндрические камеры 2, см щенные в oceBOtl плЪскости в шахматном порядке относительно центральной оси 6 образованием переходных отверстий 3. В верхней части корпуса 1 смонтирована заправочная воронка 4 и патрубок 5 для подачи обрабатывающей жидкости. Нижняя камера имеет конический выход 6. Нить заправляется в устройство путем заливки жидкости через воронку 4, проходит через, цилиндрические камеры 2 и переходные отверстия 3, образованные двумя сегментами камер, и выходит через конус 6. Обрабатывающая жидкость подается подается через патрубок 5 в верхнюю цилиндрическую камеру 2 и через переходные отверстия проходит все камеры устройства. В результате циркуляции жидкости в каждой камере происходит равномерное насыщение ее отмываемыми от нити веществами. Нить, проходя через переходное отверстие 3, стремится принять его форму, расплющивается. В результате смещения нити относительно оси камеры и существующей при этом разности градиентов скорости жидкости и нити по обе ее стороны наблюдается поперечное перемещение жидкости, способствующее интенсификации массообмена. Использование изобретения позволит интенсифицировать процесс обработки и снизить расход обрабатывающей жидкости путем более полного ее использования.
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 | 
 | SU1A1 | 
| Устройство для непрерывной жидкостной обработки искусственных нитей | 1977 | 
 | SU633943A1 | 
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 | 
 | SU1A1 | 
Авторы
Даты
1984-01-23—Публикация
1982-06-24—Подача