i
(Л
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для непрерывной жидкостной обработки волокна | 1980 |
|
SU998606A1 |
Устройство для промывки химического волокна | 1985 |
|
SU1285078A1 |
Устройство для парожидкостной обработки вискозных нитей | 1979 |
|
SU870514A1 |
Устройство для непрерывной парожидкостной обработки свежесформованных нитей | 1977 |
|
SU705012A1 |
Устройство для непрерывной жид-КОСТНОй ОбРАбОТКи ХиМичЕСКиХНиТЕй | 1979 |
|
SU844642A1 |
Устройство для высокоскоростного получения химических нитей | 1990 |
|
SU1813128A3 |
Устройство для формования химических нитей | 1977 |
|
SU653312A1 |
Устройство для непрерывной жидкостной обработки искусственных нитей | 1977 |
|
SU633943A1 |
Устройство для жидкостной обработки текстильного полотна | 1980 |
|
SU935549A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА | 1995 |
|
RU2078166C1 |
о
ОС
ел ел ел Изобретение относится к производству химических нитей. Известно устройство для жидкостной обработки нити, содержащее корпус с рядом вертикально установленных цилиндрических камер, в верхней части которого смонтированы средство для заправки нити и патрубок для подачи обрабатываклцейТжидкости си. Недостатком известного устройства является значительный расход обрабатызвающей жидкости, необходимый для полной отмывки нити. Целью изобретения является интенсификация обработки , нити при снижении расхода обрабатывающей жидкости Поставленная цель достигается тем что в устройстве для непрерывной жидкостной обработки химической нити, содержащем корпус с рядом вертикально установленных цилиндрических камер, в верхней части которого смонтированы средство для заправки нити и патрубок для подачи обрабатывающей жидкости, цилиндрические камеры смещены в осевой плоскости в шахматном пбрядке относительно централь ной оси с образованием переходных отверстий с диаметром, кратным диаметру обрабатываемой нити. На чертеже показан общий вид уст ройства, разрез. Устройство для непрерывной жидкостной обработки химической нити содержит корпус 1, в котором установлены цилиндрические камеры 2, см щенные в oceBOtl плЪскости в шахматном порядке относительно центральной оси 6 образованием переходных отверстий 3. В верхней части корпуса 1 смонтирована заправочная воронка 4 и патрубок 5 для подачи обрабатывающей жидкости. Нижняя камера имеет конический выход 6. Нить заправляется в устройство путем заливки жидкости через воронку 4, проходит через, цилиндрические камеры 2 и переходные отверстия 3, образованные двумя сегментами камер, и выходит через конус 6. Обрабатывающая жидкость подается подается через патрубок 5 в верхнюю цилиндрическую камеру 2 и через переходные отверстия проходит все камеры устройства. В результате циркуляции жидкости в каждой камере происходит равномерное насыщение ее отмываемыми от нити веществами. Нить, проходя через переходное отверстие 3, стремится принять его форму, расплющивается. В результате смещения нити относительно оси камеры и существующей при этом разности градиентов скорости жидкости и нити по обе ее стороны наблюдается поперечное перемещение жидкости, способствующее интенсификации массообмена. Использование изобретения позволит интенсифицировать процесс обработки и снизить расход обрабатывающей жидкости путем более полного ее использования.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для непрерывной жидкостной обработки искусственных нитей | 1977 |
|
SU633943A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-01-23—Публикация
1982-06-24—Подача