Способ измерения весового расхода сыпучего материала Советский патент 1980 года по МПК G01G11/14 

Изобретение относится к области весоизмерительной техники, в частности к способам измерения расхода весовых дозаторов непрерывного действия Известны способы измерения расхода сыпучего материала путем измерения емкости конденсатора, установленного на трубопроводе с движущимся материаломЭти способы не обеспечивают требуемую точность. Ближайшим по технической сущности к изобретению является способ измерения весового расхода сыпучего материала, дозируемого дозатором непре|ллвного действия, заключающийся в установке емкостного датчика на элементе, внутри которого проходит поток материала, и измерении емкости конденсатора |2. Недостатком способа является неудовлетворительная точность измерения поскольку расход материала определяе ся по среднему значению вьвсодного си нала. Цель изобретения - повышение точности измерения. Поставленная цель достигается тем что задают и производят заданное чис ло измерения емкости датчика за время прохождения каждой элементарной массы материала через датчик и аналоговые результаты измерений преобразуют в цифровые коды, которые суммируют, а затем делят на число измерений и по .результату деления судят о весовом расходе материала. На фиг.1 изображен процесс измерения расхода сыпучего материала с помоиьО емкостного датчика, установленного на течке после питателя, с устройством, определяю11им расход материала, в момент времени -t-,, на фиг.2 - процесс измерения расхода сыпучего материала в момент времени t, (устройство, определяющее расход материала условно не показано); на фиг.3 - процесс измерения расхода сыпучего материала в момент времени -Ц,, на фиг. же, в момент времениУстройство для реализации способа содержит питатель 1, емкостный датчик 2, измерительный блок 3, аналого-цифровой преобразователь 4, вычислительный блок 5, регистр 6, блок 7 управления и задатчик 8. Описываемый способ измерения расхода сыпучего материала заключается в следующем.

В начале прохождения материала . через датчик 2 в момент времени Ь его емкость будет пропорциональна элементарной массе материала, находящегося с объемном слое .

В момент времени -Ь измеренная емкость датчика 2 будет Лропорциональна сумме элементарных масс материала находящихся в слоях л) и feVj В момент времени ty, измеренная емкость датчика будет пропорциональна сумме элементарных масс, находя цих. ся в объемных слоях u.V Vj, -. А VH В момент времени , конца прохождения материала через емкостный датчик измеренная его емкость будет пропорциональна массе материала, находящегося в объемном слое ,

Массы материала, находящиеся в емкостном датчике в моменты врмени

ti , is -bh-Va-i соответственно равны;

n,,K,S;S

а- яГ-Хг ,; ,- Пи- С 4Ц-1 где Ц, Сг f Су .{,.-1 элек трическая емкость датчика, измеренная в моменты времени Ъ-, , bli,...,bc - -11-lf г I г KV Kj KM козффйциенты пропорциональности для соответствую 1ЦИХ емкостей; ..,, ...., - - - значение массы маtn / |и териала в объемном слоелУу измеренная в соответствующие моменты времени t , -Ьз t-Kif Wzi П2гг--- 2и - значение массы материала в объемном слое м/, измер ное Б -соответствующие моменты време ни Ha-i ti -.--rvytq-vi- значение массы материала в объемном слое; sVnизмеренное в соответствующие момент времени Ьу1,-Ьщ-(,.1; ,2i - значение массы материала в объемном слое:1 Мц,измере ное в соответствующие моменты времени -tn, ,t-q,4.,..-tn+V,.,l Масса материала, прошедшего через емкостный датчик H M- --- V -1 q - Известно из теории о погрешност измерений, что случайная погрешно среднего арифметического в -Уй раз

меньше случайной погрешности единичного измер.зния.

Осуществляется способ следующим образом.

С помощью.задатчика 8 устанавливают число п измерений емкости датчика 2 за время прохождения каждой элементарной массы материала через датчик. Это число И выбирают в зависимости от отношения времени прохождения материала через датчик к времени измерения емкости датчика. Число И засылается в блок 7 управления который организует многократное измерение емкости датчика 2 в процессе перемещения в нем материала с помощью блока 3. Преобразователь 4. служит для :преобразования аналогЬг вого значения измеренной емкости в -J цифровой код, который поступает в f вычислительный блок 5, Вычислительный блок 5 подсчитывает количество материала, прошедшего через емкостный датчик по формуле, приведенной выше. Формула изобретения Способ измерения весового расхода сыпучего материала, дозируемого дозатором непрерывного действия, заключающийся в установке емкостного датчика на элементе, внутри которого проходит поток материала, и измерении емкости конденсатора, пропорциональной массе материала, находящейся между его обкладками, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, задают и производят заданное число измерений емкости датчика за время прохождения каждой элементарной массы материала через датчик -И аналоговые результаты измерений преобразуют в цифровые коды, которые суммируют, а затем делят на число измерений и по результату деления судят о весовом расходе материала. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Новые средства автоматического контроля движения и измерения расхода сыпучкх материалов. Реферативный сборник. М., ЦНИИТЭИ приборостроения, 1971, с. 9-11. 2. Лвторское свидетельство СССР № 190034, кл. G01 F 1/02, 1964 f прототип 3.

.

. ..

h

-v:/rZD Г

П- 1 т .14 и д i/,

uVl ::

.J

ftfz.Z

T&Vn-i

Л|-.-..Ч

iгЛ-: ;.tjAVa

г-.Д Д

::EJ

.lt