Дозатор для мучных пластическихМАСС Советский патент 1981 года по МПК A21C5/04 B65B3/06 

Дозатор теста работает следующим образом. Подлежащее разделке тесто поступает через лрием.ную ворояку в камеру 2, где непрерывно захватывается -боковой поверхностью иагнетателя 3 « толкателями 4 и гаеремещается в сторону делительной головки 6. В дозаторе обеспечивается пракТ1ически непрерывное дозирование теста.

В процессе нагнетания .небольщое количество теста дро сселируется через узкие зазоры 9 между толкателем И перегородкой. При этом обеспечивается постоянное заданное давление в зоне камеры перед делительной головкой. Благодаря тем же зазорам .между толкателем и перегородкой, газовая фракция, выделяющаяся ,в торощессе сжатия теста, равномерно распределяется в потоке.

Тесто под заданным давлением последовательно заполняет мерные карманы 10 делительной головки, приводимой в непрерывное вращение, при этом отсекается отмеренная порция теста, которая выталкивается лри заполнении лротивоположного мерного кармана.

В процессе работы дозатора опары (закваски) (см. фиг. 3, 4) лри движении нагнетателя масса непрерывно поступает под необходимым давлением в насадку 11 и непрерывной струей подается в тестомесильную машину. .При этом количество опары Пропорционально частоте вращения иагнетателя.

Технико-экономическая эффективность от использования предлагаемого дозатора

заключается в повыщевии точности дозирования, улучщении качества маосы за счет однократной ее обра&отк1и и уменьщения трения о боковые стенки камеры. Изобретение позволяет максимально использовать для дозирования поток массы, подаваемый нагнетателем в камеру без воэв-рата значительных количеств массы обратно в бункер дозатора.

Формула изобретения

Дозатор для мучных пластических масс, содержащий камеру, расположенные -в ней нагнетатель, выполненный в виде цилиндра с толкателями, и перегородку, отличающийся тем, что, с целью создания равномерных нагрузок на массу и повыщения тем самым точности дозирования, а также улучшения качества массы путем однократной обработки и уменьшения .треиия о боковые стенки камеры, перегородка закреплена неподвижно к внутренней стенке камеры, каждый толкатель образован рядом выступов, а перегородка имеет прорези для прохода последних, при этом на торцовых поверхностях нагнетателя установлены реборды, радиус которых равен расстоянию от оси нагнетателя до кромки толкателя.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Авторское с видетельство СССР 35 № 519178, кл. А 21 С 5Ш, 1974.

tpi/z./

L