Устройство для литья полых заготовок Советский патент 1981 года по МПК B22D13/10 B22D27/09 

ней 19, связанной с приводным валом 20.

Б полость изложницы Г введены разъемный вкладыш 21 и пакет листовых вставок 22, снабженных слоем окисного покрытия со стороны твердой корочки 2 от залитого металла 24, а в крайнем правом конце полости расположено отжимное кольцо 25.

Через центральное отверстие изложницы 1, крышки 2 и амортизационных подушек 4 и о введен сборный цилиндрический стержень 20, сост6яш,ий из цилиндрических осей 2/, с двух концов которых ввернуты шпильки 26, на которые насажены трубчатые фазы взрывчатого веш,ества 2t) с нарул- ной теплоизоляцией 30. При этом суммарная масса изложницы 1 с вкладышем , вставками 22, залитым металлом 4 и отжимным кольцом 2о равна массе крышки 2.

Работает устройство следуюш,им образом.

Предварительно левая коробка 8 с амортизационной подушкой 4 отведена в сторону по пазу 10 упорной станины И, а крышка 2 отведена в левое крайнее положение так, чтобы можно было поставить отжимное кольцо 25, разъемный вкладыш 21 и пакет листовых вставок 22.

Далее крышка 2 путем фиксации в направляюших 3 задвигается в крайнее иравое рабочее положение, после чего левая инерционная подушка 4 в коробке 8 подается обратно в рабочее положение и ставятся верхний и нижний распорные клинья 12. Изложница 1 за счет приводного валика 20 и шестернями 19 и 18 приводится во врашение.

После этого через центральное отверстие в правой коробке 8 и изложнице 1 вводится желоб и производится заливка мерной порции жидкого металла 24. Далее желоб (на чертежах не показан) убирается, и с левого или правого торца устройства (на чертеже показано с правого) вводится сборный цилиндрический стержень 26 так, чтобы первая трубчатая доза взрывчатого вешества 29 оказалась в рабочем пространстве изложницы 1.

После сгорания слоя наружной теплоизоляции 30 происходит взрыв дозы 29; при этом получается радиально направленный

взрывной импульс, воздействуюш,ий на залитыС металл 24. Радиальная волна воздействует на залитый металл 24, твердую корочку формируюш.еися заготовки 23, а через них на листовые вставки 22, разъемный вкладыш 21, на боковую стенку изложни цы 1, расширению и разрушению которой препятствуют система роликов 13, обойма и наружная жесткая конструкция из лисшвых рамок 15 с железобетонным наполнителем ID, которая ограничивает слой амортизационного материала.

с)то наружное ограничение боковой поверхности изложницы позволяет повысить ее допустимые нагрузки, а следовательно, и величину взрывного импульса на кристаллизующийся металл. При этом отраженная волна воздействует на торцовые поверхности изложницы 1 (через кольцо 25) и вкладыша 2, которые под ее воздействием приобретают продольное ускорение. После осушествления первого взрывного импульса трубчатый стержень 26 продвигается в устройство на следующий шаг, и осуществляется следующий взрывной импульс на кристаллизующийся металл, и так далее до конца процесса кристаллизации, вплоть до некоторого переохлаждения ниже точки солидуса залитого металла.

Формула изобретения

Устройство для литья полых заготовок, содержащее изложницу с кожухом и с разъемным вкладышем, крышку с приводом вращения и расположенный по оси изложницы стержневой взрыватель, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы и качества заготовок, оно снабжено трубчатой обоймой и выдвижными амортизационными подушками, ограничивающими с торцов изложницу и крышку, а между трубчатой обоймой и кожухом выполнена замкнутая кольцевая полость, заполненная амортизационным материалом, причем взрыватель выполнен с возможностью прерывистого перемещения по продольной оси изложницы и размещен в сборном цилиндрическом стержне.

/ 17 15

Фиг. I