Способ получения кремнегеля Советский патент 1981 года по МПК C01B33/14 

Описание патента на изобретение SU793935A1

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРЕМНЕГЕЛЯ

Похожие патенты SU793935A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОСТЕКЛОКЕРАМИЧЕСКОГО ГРАНУЛИРОВАННОГО СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА ИЗ ПРИРОДНОГО КВАРЦЕВОГО ПЕСКА 2021
  • Васкалов Владимир Федорович
  • Ведяков Иван Иванович
  • Нежиков Андрей Викторович
  • Малявский Николай Иванович
RU2782904C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО ЦЕОЛИТА ТИПА NaA 2023
  • Пягай Игорь Николаевич
  • Свахина Яна Андреевна
  • Титова Марина Евгеньевна
RU2823302C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПРОМЫШЛЕННЫХ СТОЧНЫХ ВОД 1993
  • Делицын Леонид Михайлович
  • Власов Анатолий Сергеевич
  • Делицына Лилия Валентиновна
  • Гель Рэм Павлович
RU2049735C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРЕМНЕЗЕМСОДЕРЖАЩЕГО СВЯЗУЮЩЕГО 2009
  • Халухаев Гелани Асманович
  • Кондратенко Александр Николаевич
  • Кривобородов Юрий Романович
RU2408633C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕЛКОГРАНУЛИРОВАННОГО ПЕНОСТЕКЛОКЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА 2014
  • Благов Андрей Владимирович
  • Федяева Людмила Григорьевна
  • Федосеев Александр Валерьевич
RU2563861C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ КРЕМНЕЗЕМСОДЕРЖАЩЕГО СВЯЗУЮЩЕГО 2005
  • Кондратенко Александр Николаевич
  • Кривобородов Юрий Романович
  • Подосинников Олег Павлович
RU2283818C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕЛКОГРАНУЛИРОВАННОЙ ПЕНОСТЕКЛОКЕРАМИКИ 2014
  • Благов Андрей Владимирович
  • Федяева Людмила Григорьевна
  • Федосеев Александр Валерьевич
RU2563866C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ КРЕМНЕЗЕМСОДЕРЖАЩЕГО СВЯЗУЮЩЕГО 2009
  • Халухаев Гелани Асманович
  • Кондратенко Александр Николаевич
  • Кривобородов Юрий Романович
RU2443660C2
Способ переработки алюмосиликатных пород 1981
  • Наджарян Арам Константинович
  • Никогосян Роза Багратовна
  • Варданян Лена Сисаковна
  • Ходжоян Джемма Тиграновна
SU956429A1
Вяжущее автоклавного твердения 1976
  • Баш Савва Матвеевич
SU565898A1

Реферат патента 1981 года Способ получения кремнегеля

Формула изобретения SU 793 935 A1

Изобретение относится к технологии получения гелей двуокиси кремния из алюмосиликатных материалов, которые могут быть использованы для точного литья металлов, в производстве керамики и в строительной технике.

Известен способ обработки алюмосиликатной породы путем силикатизации его жидким стеклом в присутствии разбавленного раствора хлористого натрия посредством нагнетания этой жидкой смеси в лессовый грунт 1.

Данный способ способствует упрочнению лесса, однако не позволяет получить из него высококремнеземистый гелевидный продукт.

Известен способ получения кремнегеля из алюмосиликатных пород, например нефелина, путем его обработки минеральной кислотой |20%-ной серной при 55-60° С в течение порядка мин с последующей фильтрацией, промывкой и сушкой полученного продукта 2.

Известный способ позволяет получить кремнекислотный гель со значительным содержанием окиси алюминия, имеющим малый насыпной вес и низкую плотность порядка 0,3-0,4 и 1,2-1,3 г/слг соответственно. Это делает его малопригодным для изготовления литейных форм, поскольку последние вследствие большой объемности и малой плотности в этом случае являются легкодеформируемыми и обладают большой усадкой порядка 20-25% при 1200° С.

Целью изобретения является получение высококремнеземистого продукта с малой объемной усадкой и повышенным насыпным весом, пригодного для приготовления литейных форм.

|Поставленная цель достигается описываемым способом получения кремнегеля из алюмосиликатной породы-лесса - путем его обработки минеральной кислотой при 60-100° С в течение 2-60 ч с последующей фильтрацией полученного продукта, промывкой его и сушкой.

Отличие этого способа состоит в том, что кислотной обработке подвергают лесс при указанной температуре в течение 2- 60 ч.

Указанный интервал температур обработки лесса определяется литолог ческим его составом. Нижние значения температуры обработки в области 60° С более целесообразны для глинистых фракций лесса, а повышенные температуры соответственно для данного, продукта слюдистого типа.

Необходимость интервала временной обработки 2-60 ч определяется также минералогическим составом лесса аналогично

нижнему и верхнему пределам для соответствующих глинистых и слюдинистых форм лесса, как и для температуры.

Пример 1. Пробу лесса весом 2 кг из бугского горизоита верхнечетвертичного возраста райопа г. Запорожья с химическим составом, Бес.%: SiO2 77,44; А12Оз 8,56; РегОз 2,02; СаО 5,0; MgO 1,19; SOs 0,57; п.п.п 5,01 Н2О 1,39 подвергают обработке в соляной кислоте концентрацией 20% при 100° С в течение 2 ч при непрерывном иеремешивании. После остывания полученный осадок на фильтре отделяют от кислоты и многократно промывают дистнллированной водой. В результате получают воздушно-сухой продукт гелькварц с химическим составом, вес.%; SiO2 93,24; АЬОз 5,19; Ре2Оз 0,12; Н2О 0,99: п.п.п 0,44; содержание аморфпой SiO2 - геля составляет 5,21%.

Пример 2. Пробу лесса состава по примеру 1 весом 200 г обрабатывают соляной кислотой с концентрацией 20% в течение 60 ч при 20° С при непрерывном перемешивании. Полученный продукт промывают дистиллированной водой, отфильтровывают и сушат при 20° С. Получепиый гель характеризуется следующим химическим составом, вес.%; SiO2 92,91; АЬОз 6,45; Ре2Оз 0,31; содержание геля 4,65%.

Пример 3. Пробу лесса того же состава весом 200 г после иредварительпого замачивания в НС1 подвергают обработке в расчетном количестве H2SO4 при 70° С в течение 5 ч при непрерывном перемешивании. Полученный продукт после фильтрации, промывки и сушки ири 20° с имеет следующий химический состав, вес.%; ЗЮг 94,12; А120з 4,01; Ре2Оз 0,21; гель SiOj составляет 4,9%.

Для полученных по описаииы.м ири.мерам кремнегелей в виде гелькварца характерны следующие улучшеннные физико-механические свойства; плотность 2,5-2,6 , уд. вес 1,2-1,3 г./слг, объемная усадка ири 1200° с 0,03-0,08%, температура плавления более 1700° С.

Полученные из данного иродукта формы при заливке металлов не деформируются и не плавятся.

Ф о р .м у л а II 3 о б р е т е и и я

Способ получения кремнегеля из алю.мосиликатных пород путем их обработки миперальной кислотой при нагревании с последующей фильтрацией получеиного ; родукта, промывкой его и сушкой, отличающийся тем, что, с пелью получения высококремнеземистого иродукта с малой

объемной усадкой и повышенным насыпным весом, пригодным для приготовления литейных форм, кислотной обработке подвергают лесс при 60-100° С в течение 2- 60 ч.

Источники информации, принятые во виимапие ири экспертизе;

1.Аскалонов В. В. Силикатизация лессовых грунтов, М., 1959, с. 17-25.2.Авторское свидетельство СССР № 51043, кл. С 01 В 33/16, 31.05..37.

SU 793 935 A1

Авторы

Минервин Андрей Владимирович

Брилинг Андрей Николаевич

Чепижный Константин Иванович

Калинин Виктор Павлович

Кондратьева Ирина Викторовна

Назарова Александра Ефимовна

Даты

1981-01-07Публикация

1978-02-15Подача