ной с гидроприводом 15, который поворачивает тележку в горизонтальной плоскости.
Фланец 9 насажен на ось 16, расположенную в кронштейне 17, который установлен в стойке 2 на колонках 18 на расстояНИИ от нее, обеспечивающие зазор между плоскостью прилегания фланца к стойке и плоскостью кронштейна. На герметизирующей головке 10 установлено уплотнение 19.
Подача жидкости для испытания осуществляется через отверстие в стойке / и испытательную головку 6, соединенных между собой телескопическим цилиндром 20.
Для точной установки стержня 8 в рабочее положение предусмотрены упоры 21.
Пресс работает следующим образом.
В исходном положении тележка // повернута навстречу направледию додачи трубы 13 с цехового рольганга (не показан). Труба 13 надвигается на полый стержень 8 по опорным роликам 12 и перемещается до уплотнения 19 герметизирующей головки 10.
Затем тележка // с помощью гидропривода 15 передвигается по направляющим 14 до упора 21. При этом фланец 9 поворачивается вокруг оси 16 и полый стержень 8 с трубой 13 устанавливается в исходную позицию испытания.
Труба 13 зажимается испытательной головкой 6, перемещаемой гидроцилиндрами 4, фланец 9 устанавливается вплотную к стойке 2, а кронштейн 17 скользит по колонкам 18. Далее подается жидкость под давлением через телескопический цилиндр 20, и производится испытание трубы 13 на герметичность и прочность.
Благодаря наличию зазора между плоскостью фланца 9 и плоскостью кронштейна 17 усилие испытания передается на стойку 2 только через фланец 9 и исключает передачу усилия испытания на стойку через ось 16.
После испытания трубы 13 испытательная головка 6 с уплотнением 7 перемещается в исходное положение. Тележка 11 поворачивается гидроцилиндром /5 по направлению к цеховому рольгангу. Опорные ролики 12 начинают вращаться и труба 13 выгружается с тележки 11. Далее цикл повторяется.
Установка стержня на тележке позволяет производить загрузку трубы в позицию испытания пресса без перемещения стоек, что повышает производительность пресса, сокращает его габариты и увеличивает срок службы за счет отсутствия манжет.
Формула изобретения
Пресс для гидравлического испытания труб, содержащий две стойки, на одной из которых установлена испытательная головка с возможностью перемещения по оси пресса, а на другой размещена герметизирующая головка, полый стержень и опорные ролики, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, пресс снабжен кронштейном, закрепленным на второй стойке, поворотной в горизонтальной плоскости тележкой, щарнирно закрепленной на кронштейне, выполненной в форме дуги окружности натравляющей для колеса тележки, приводом для поворота тележки, при этом опорные ролики установлены на тележке, а полый стержень одним своим торцом жестко закреплен на герметизирующей головке, которая соединена с тележкой.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Авторское свидетельство СССР № 300804, кл. G 01 N 3/00, 1968.
2.Авторское свидетельство СССР № 425068, кл. G 01 М 3/18, 1972 (прототип).
56 7 13 8 21
//Л iO 2
2/ , - 11-/ Х
/S
Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАНИПУЛЯТОР | 1999 |
|
RU2167100C1 |
Гидравлический пресс для испытания труб на герметичность | 1976 |
|
SU589549A1 |
Пресс для табака | 1979 |
|
SU867358A1 |
Устройство для герметизации отверстия кабельного ввода фонтанирующей скважины | 2022 |
|
RU2777816C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ТРУБ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ | 2001 |
|
RU2182700C1 |
Установка для сварки трубчатого изделия с фланцем | 1990 |
|
SU1803293A1 |
КАМЕРА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ РАДИОАКТИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ | 2009 |
|
RU2406168C1 |
КРАН-МАНИПУЛЯТОР | 2004 |
|
RU2263589C1 |
МАНИПУЛЯТОР | 1999 |
|
RU2167805C1 |
ГЛАВНАЯ ЛИНИЯ СТАНА ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ | 2005 |
|
RU2308329C2 |
1 А noSepnyrri
/7
Авторы
Даты
1981-01-07—Публикация
1979-02-06—Подача