(54) СПОСОБ ПРАВКИ ЛИСТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОЛИСТОВОГО АНТИФРИКЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2016 |
|
RU2650823C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМБИНИРОВАННОГО МЕТАЛЛОФТОРОПЛАСТОВОГО МАТЕРИАЛА | 2004 |
|
RU2277997C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРОПЛАСТОВОГО АНТИАДГЕЗИОННОГО ПОКРЫТИЯ НА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЯХ | 2012 |
|
RU2490371C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИСТОВЫХ АРМИРОВАННЫХ АНТИФРИКЦИОННЫХ ФТОРОПЛАСТОВЫХ ЗАГОТОВОК | 2010 |
|
RU2428314C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИСТОВОГО АРМИРОВАННОГО ФТОРОПЛАСТОВОГО АНТИФРИКЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2008 |
|
RU2384412C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ АНТИФРИКЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1984 |
|
SU1398244A1 |
Способ изготовления бани (варианты) | 2023 |
|
RU2814759C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКОЙ УПЛОТНИТЕЛЬНОЙ ПРОКЛАДКИ, ПРОКЛАДКА, ПОЛУЧЕННАЯ ЭТИМ СПОСОБОМ | 2008 |
|
RU2389926C1 |
СПОСОБ КРИП-ОТЖИГА ТИТАНОВОГО ЛИСТОВОГО ПРОКАТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2357827C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБЧАТЫХ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ПЕРЕХОДНИКОВ | 1989 |
|
RU2016724C1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способа правки. Известен способ правки листовых изделий путем приложения перпендикулярно поверхности изделия, размещенного между зажимными ппитами, сжимающих усилий и последующего нагрева flj. Недостатком известного способа является низкое качество правки. Цель изобретения - повышение качества правки. Указанная цель достигается тем, что между зажимными плитами ш изделиетл помещают прокладки из пластичного анти фрикционного материала. Прокладки изготовляются из более пластичного и мягкого материала, чем само изделие, например из свинца. Однако более подходящим и дешевым материа лом являются пленки из высокомолекулярных органцчестшх соединений с высо кой температурой размягчения типа фторопластов. В этом случае не требуется обработка поверхности сжимающих металлических оправок до 12-13 класса, достаточно довести их до 10 класса чистоты и изготавливать их не из легированных, а из простых углеродистых сталей. Пластичная прокладка из фторопласта толщиной 5-2О мкм как бы воспринимает шероховатость опорной пов хности на йебя и, кроме того, предотвращает скольжение обрабатываемого изделия по noeqpxности оправки, неизбежно возникающего из-за разных коэффициентов теплового расширения оправки и изделия, т.е. вьтол,няёт . роль сухой смазки. Все это обеспечивает сохранение чистоты поверхности обрабатываемых изделий. Предлагаемым способом правки можно править изделия, укладывая их в пакет в следующем пифядке: на поверхность оправки укладывают пленку фторопласта, затем обрабатываемое изделие, . опять пленку фторопласта, на них стальную пластину, плёнку фторопласта, обрабатываемое изделие, пленку фторопласта, стальную пластину и т.д, а сверху - вторую часть оправки. Собранную оправку-сэндвич подвергают нагреву до температуры, обеспечивающей выравнивание изделий. П р и м е р . Из листа чистого алю.Мйния с поверхностью не хуже 12 класса нарезают пластины размером ОДх40х х40. На пластины алюминия накладывают с двух сторон фторопластовые предварительно промытые в бензине прокладки размером 0,01x50x50. Собирают их стопкой и / вставляют между каждыми двумя соседними алюминиевыми плас- , тинами стальные пластины размером О,5-1х5Ох50. Чистота поверхности стальных пластин доведена до 10 класса. Весь пакет, состоящий из шести алюминиевых пластин, пяти стальных и 12 фторопластовых протсладок -; вставляют в оправкуи помшхают под гидравлический пресс, где сжимают его усилием 5-6 т и скрепляют болтами. Оправку помешают в печь (тер79мостат), нагревают до температуры 13О-150 С и охлаждают с печью до комнатной температуры. После этого оправку-сэндвич разбирают. Формула изобрег. ения Способ правки листовых изделий путем приложения перпендикулярно поверхности изделия, размещенного между зажимными плитами, сжимающих усилий и последующего нагрева, о т л и ч а юш и и с я тем, что, с целью повышения качества правки, между зажимными плитами и изделием помещают прокладку из пластичного антифрикционного материала, ЙСТОЧНИ7СИ информации, принятые во внимание при экспертизе I., Авторское свидетельство СССР , № 465250, кл. В 211 1/10,1969.
Авторы
Даты
1981-01-15—Публикация
1977-12-26—Подача