(54) ПИТАТЕЛЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шлюзовой затвор для высоконагретого радиоактивного сыпучего материала | 2021 |
|
RU2758727C1 |
Ротор шлюзового затвора для высоконагретого радиоактивного сыпучего материала | 2021 |
|
RU2762435C1 |
Шлюзовый затвор | 1977 |
|
SU734101A1 |
Шлюзовой питатель пневмотранспортной установки | 1985 |
|
SU1461728A1 |
Шлюзовый питатель | 1986 |
|
SU1368236A1 |
ПИТАТЕЛЬ | 2005 |
|
RU2289540C1 |
Питатель | 1986 |
|
SU1361180A1 |
Сушилка кипящего слоя | 1983 |
|
SU1128074A1 |
Шлюзовый питатель для пневмотранс-пОРТА СыпучиХ МАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU816911A1 |
Бункер-питатель | 1990 |
|
SU1784558A1 |
1
Изобретение относится к горной промышленности, в частности к конструированию питателей для загрузки конвейеров, грохотов, сушилок.
Известен питатель, преимущественн для сыпучего материала, содержащий корпус с входящей и выходящей горловинами, торцовые крышки с подшипниками и помещенный внутри корпуса пуо тотелый ротор с лопастями l .
Недостаток указанного питателя заключается в несоблюдении непрерывности подачи материала.
Наиболее близким к предлагаемому является питатель, содержащий корпус с входящей и выходящей горловинами, торцовые крышки, размещенный внутри корпуса и разделенный, по меньшей мере, одной перемычкой ротор с лопастями 2 .
Однако, данный питатель имеет низкую производительность.
Цель изобретения - повьшение производительности путем обеспечения непрерывной подачи материала.
Поставленная цель достигается тем, что питатель снабжен башмаком, установленным внутри корпуса и выполненным в виде подвижной дугооб-ч разной , эластичной мембраной.
закрепленной на корпусе, и воронкой, смонтированной на дугообразной скобе и охватывающей с зазором нижнюю часть загрузочной горловины, причем дугообразная скоба шарнирно закреплена на корпусе, а ротор содержит стержень, размещенный в нем и перекатывающийся по его внутренней поверхности при вращении.
0
На фиг. 1 изображен питатель, поперечный разрез; на фиг. 2 - положение башмака, когда под ним проходит заклинившийся кусок материала; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.
5
Питатель состоит из корпуса 1, входящей 2 и выходящей 3 горловин пустотелого ротора 4, разделенного, по меньшей мере, одной перемычкой 5, по обе стороны которой размещены
0 перегородки 6, образующие ячейки 7, смещенные относительно друг друга, например, на пол шага ячеек, торцовых стенок с поддаипниками 8, дугообразного башмака 9 и свободно пере5катывающегося внутри ротора 4 стержня 10, который может быть выполнен круглого, квадратного или другого сечения.
Башмак 9 (фиг. 1) выполнен в виде
Q .дугообразной скобы с проушинами.
Внутренняя поверхность башмака сопрягается с контуром ротора 4 с заданным зазором. Башмак снабжен эластичной- мембраной 11, например, из листовой резины, которая закреплена болтами 12 по всему своему вньшнему периметру к фланцу корпуса 1. Внутренним периметром она болтами 13 соединена с фланцем 14 (фиг. 1) башмака. В верхней части башмак имеет прямоугольное отверстие 15, по длине равное длине ротора По контуру этого отверстия на башмаке закреплена воронка 16, охватывающая с зазором загрузочную горловину 2 снизу. Башмак в корпусе 1 закреплен шарнирно на оси 17 (фиг. 1 и 3)
Рабочее положение башмака 9 фиксируется упором 18 и одновременно удерживается мембраной 11. При отклонении башмака вверх (фиг. 2) вокруг оси 17 мембрана 11 деформируется и растягивается и с усилием стремится возвратить башмак 9 в первоначальное, т.е. исходное положение. От величины предполагаемого отклонения башмака вверх определяется размер зазора 19 между горловиной 2 и воронкой 16, охватывающей с зазором загрузочную горловину снизу, загружаемую материалом 20.
Отклоняясь вверх, башмак (фиг.2) пропускает куски материала 20,. застрявшие в зазоре ме,жду ротором 4 и внутренней поверхностью башмака.
Питатель работает следующим образом.
Расходный материал 20 поступает в. горловину 2, а из нее в ячейки 7 вращающегося ротора 4. Ротор, проворачиваясь, перемещает загруженную ячейку на угол до 180° и производит выгрузку материала 20 в определенном объеме.
Процесс работы питателя непрерывный. Благодаря смещению ячеек 7 Нсх на роторе 4 относительно друг друга, например, на пол шага, при одной перемычке 5, достигается плавная и непрерывная подача материала. Свободно перекатывающийся стержень 10 своими ударами по днищам ячеек 7 не допускает налипания материала на стенки ячеек.
10
Формула изобретения
Питатель, содержащий корпус с входящей и выходящей горловинами, торцовые крышки, размещенный внутри корпуса и разделенный, по меньшей мере, одной перемычкой ротор с лопастями, отличающийся тем, что, с
20 целью повышения производительности путем обеспечения непрерывной подачи материала, он снабжен башмаком, установленным внутри корпуса и выполненным в виде подвижной дугообразной скобы, эластичной мембраной, закрепленной на корпусе, и воронкой, смонтированной на дугообразной скобе и охватываюп ей с зазором нижнюю часть загрузочной горловины, причем дугообразная скоба шарнирно закреп30лена на корпусе, а ротор содержит стержень, размещенный в нем и перекатывающийся по его внутренней поверхности при вращении.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
40 2. Патент ЧССР 137291,кл. кл. 81 е 63, 1970.
Фиг. I
Фиг. 2
Авторы
Даты
1981-01-15—Публикация
1978-07-07—Подача