Питатель Советский патент 1981 года по МПК B65G65/48 

Описание патента на изобретение SU796133A1

(54) ПИТАТЕЛЬ

Похожие патенты SU796133A1

название год авторы номер документа
Шлюзовой затвор для высоконагретого радиоактивного сыпучего материала 2021
  • Петрунин Владимир Павлович
  • Богомолов Александр Сергеевич
  • Балашов Владимир Александрович
RU2758727C1
Ротор шлюзового затвора для высоконагретого радиоактивного сыпучего материала 2021
  • Петрунин Владимир Павлович
  • Богомолов Александр Сергеевич
  • Балашов Владимир Александрович
RU2762435C1
Шлюзовый затвор 1977
  • Блинков Николай Яковлевич
SU734101A1
Шлюзовой питатель пневмотранспортной установки 1985
  • Меркин Револьт Дмитриевич
SU1461728A1
Шлюзовый питатель 1986
  • Вратский Анатолий Михайлович
SU1368236A1
ПИТАТЕЛЬ 2005
  • Светлов Сергей Алексеевич
  • Светлова Надежда Сергеевна
  • Голомидов Михаил Александрович
RU2289540C1
Питатель 1986
  • Черевик Юрий Иванович
  • Водолазский Валерий Михайлович
  • Голото Рудольф Николаевич
SU1361180A1
Сушилка кипящего слоя 1983
  • Карпенко Виталий Кириллович
  • Чернов Анатолий Александрович
  • Малецкий Юрий Михайлович
  • Комлев Константин Николаевич
SU1128074A1
Шлюзовый питатель для пневмотранс-пОРТА СыпучиХ МАТЕРиАлОВ 1979
  • Пекарский Семен Михайлович
  • Кравцов Вячеслав Васильевич
  • Смаковский Федор Петрович
SU816911A1
Бункер-питатель 1990
  • Мазепа Геннадий Васильевич
  • Лебедкин Сергей Викторович
  • Сальников Михаил Григорьевич
  • Огорельцев Юрий Иванович
  • Писаревский Николай Павлович
SU1784558A1

Иллюстрации к изобретению SU 796 133 A1

Реферат патента 1981 года Питатель

Формула изобретения SU 796 133 A1

1

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к конструированию питателей для загрузки конвейеров, грохотов, сушилок.

Известен питатель, преимущественн для сыпучего материала, содержащий корпус с входящей и выходящей горловинами, торцовые крышки с подшипниками и помещенный внутри корпуса пуо тотелый ротор с лопастями l .

Недостаток указанного питателя заключается в несоблюдении непрерывности подачи материала.

Наиболее близким к предлагаемому является питатель, содержащий корпус с входящей и выходящей горловинами, торцовые крышки, размещенный внутри корпуса и разделенный, по меньшей мере, одной перемычкой ротор с лопастями 2 .

Однако, данный питатель имеет низкую производительность.

Цель изобретения - повьшение производительности путем обеспечения непрерывной подачи материала.

Поставленная цель достигается тем, что питатель снабжен башмаком, установленным внутри корпуса и выполненным в виде подвижной дугооб-ч разной , эластичной мембраной.

закрепленной на корпусе, и воронкой, смонтированной на дугообразной скобе и охватывающей с зазором нижнюю часть загрузочной горловины, причем дугообразная скоба шарнирно закреплена на корпусе, а ротор содержит стержень, размещенный в нем и перекатывающийся по его внутренней поверхности при вращении.

0

На фиг. 1 изображен питатель, поперечный разрез; на фиг. 2 - положение башмака, когда под ним проходит заклинившийся кусок материала; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.

5

Питатель состоит из корпуса 1, входящей 2 и выходящей 3 горловин пустотелого ротора 4, разделенного, по меньшей мере, одной перемычкой 5, по обе стороны которой размещены

0 перегородки 6, образующие ячейки 7, смещенные относительно друг друга, например, на пол шага ячеек, торцовых стенок с поддаипниками 8, дугообразного башмака 9 и свободно пере5катывающегося внутри ротора 4 стержня 10, который может быть выполнен круглого, квадратного или другого сечения.

Башмак 9 (фиг. 1) выполнен в виде

Q .дугообразной скобы с проушинами.

Внутренняя поверхность башмака сопрягается с контуром ротора 4 с заданным зазором. Башмак снабжен эластичной- мембраной 11, например, из листовой резины, которая закреплена болтами 12 по всему своему вньшнему периметру к фланцу корпуса 1. Внутренним периметром она болтами 13 соединена с фланцем 14 (фиг. 1) башмака. В верхней части башмак имеет прямоугольное отверстие 15, по длине равное длине ротора По контуру этого отверстия на башмаке закреплена воронка 16, охватывающая с зазором загрузочную горловину 2 снизу. Башмак в корпусе 1 закреплен шарнирно на оси 17 (фиг. 1 и 3)

Рабочее положение башмака 9 фиксируется упором 18 и одновременно удерживается мембраной 11. При отклонении башмака вверх (фиг. 2) вокруг оси 17 мембрана 11 деформируется и растягивается и с усилием стремится возвратить башмак 9 в первоначальное, т.е. исходное положение. От величины предполагаемого отклонения башмака вверх определяется размер зазора 19 между горловиной 2 и воронкой 16, охватывающей с зазором загрузочную горловину снизу, загружаемую материалом 20.

Отклоняясь вверх, башмак (фиг.2) пропускает куски материала 20,. застрявшие в зазоре ме,жду ротором 4 и внутренней поверхностью башмака.

Питатель работает следующим образом.

Расходный материал 20 поступает в. горловину 2, а из нее в ячейки 7 вращающегося ротора 4. Ротор, проворачиваясь, перемещает загруженную ячейку на угол до 180° и производит выгрузку материала 20 в определенном объеме.

Процесс работы питателя непрерывный. Благодаря смещению ячеек 7 Нсх на роторе 4 относительно друг друга, например, на пол шага, при одной перемычке 5, достигается плавная и непрерывная подача материала. Свободно перекатывающийся стержень 10 своими ударами по днищам ячеек 7 не допускает налипания материала на стенки ячеек.

10

Формула изобретения

Питатель, содержащий корпус с входящей и выходящей горловинами, торцовые крышки, размещенный внутри корпуса и разделенный, по меньшей мере, одной перемычкой ротор с лопастями, отличающийся тем, что, с

20 целью повышения производительности путем обеспечения непрерывной подачи материала, он снабжен башмаком, установленным внутри корпуса и выполненным в виде подвижной дугообразной скобы, эластичной мембраной, закрепленной на корпусе, и воронкой, смонтированной на дугообразной скобе и охватываюп ей с зазором нижнюю часть загрузочной горловины, причем дугообразная скоба шарнирно закреп30лена на корпусе, а ротор содержит стержень, размещенный в нем и перекатывающийся по его внутренней поверхности при вращении.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 2082894, кл. 198209, 1937.

40 2. Патент ЧССР 137291,кл. кл. 81 е 63, 1970.

Фиг. I

Фиг. 2

SU 796 133 A1

Авторы

Соснов Константин Александрович

Бухтияров Юрий Александрович

Бублейник Евгения Николаевна

Ковыршин Михаил Федорович

Даты

1981-01-15Публикация

1978-07-07Подача