Связующее для изготовления строительныхиздЕлий Советский патент 1981 года по МПК C04B13/00 

Описание патента на изобретение SU796208A1

туры, в группу продуктов пиролиза керосино-газойлевой фракции и коксования гидравличной смолы, рекомендуемых к применению в данной связующей композиции, входят бурое масло I и Т ступени, остаток ректификации легкого масла, остаток ректификации легкой смолы, остаток ректификации зеленого масла, легкий дистилят процесса коксования гидравличной смолы и другие продукты, имеющие средний молекулярный вес и средний молекулярный состав, содержащие функциональные активные ароматические углеводороды.

При нормальной температуре указанные продукты повышают подвижность госсиполовой смолы. Это позволяет значительно сократить время перемешивания и снизить температуру приготовления сырьевой смеси,

В процессе тепловой обработки углеводородной компонент взаимодействует с минералом заполнителя с образованием комплексных соединений усиливая вяжущее действие госсиполовой смолы и повышая прочность изделия в целом.

Способ изготовления строительных материалов на основе предлагаемой связующей композиции состоит в следующем.

Связующее и заполнитель перемешивают при нормальной температуре. Полученную смесь формуют, прессуют до объемной массы 150-175 кг/м и подвергают тепЛовой обработке при 180-200 С в течение 4-5 ч. В качестве минерального заполнителя могут применяться различные материалы, например перлит, песок, шпак.

5 Для подтверждения преимуществ

предлагаемого связующего, по сравнению с известным,приготавливают изделия из смесей с граничными пределами входящих компонентов,

0 в качестве наполнителя используют кварцевый песок. Соотношение связующего: наполнитель составляет 1:10. Результаты физико-механических свойств приведены в таблице.

Похожие патенты SU796208A1

название год авторы номер документа
Связующее для изготовления строитель-НыХ издЕлий 1978
  • Меркин Адольф Петрович
  • Жуховицкий Соломон Юльевич
  • Алиев Джумшуд Амин Оглы
  • Залецкая Раиса Афанасьевна
  • Ахундов Абдул Агабаба Оглы
  • Гаджилы Рамиз Алиевич
  • Куничан Галина Ивановна
SU846524A1
Полимербетонная смесь 1979
  • Байрамов Мехрали Магамед Оглы
SU857064A1
АНТИСЕПТИК НЕФТЯНОЙ ДЛЯ ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНЫ - ЖИДКОСТЬ ТОВАРНАЯ КОНСЕРВАЦИОННАЯ (ВАРИАНТЫ) 2006
  • Долматов Лев Васильевич
  • Ахметов Арслан Фаритович
  • Караван Сергей Николаевич
RU2303522C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТЯНЫХ ОСТАТКОВ 2006
  • Галиев Ринат Галиевич
  • Хавкин Всеволод Артурович
  • Школьников Виктор Маркович
  • Гуляева Людмила Алексеевна
  • Капустин Владимир Михайлович
  • Пресняков Владимир Васильевич
  • Бабынин Александр Александрович
  • Шуверов Владимир Михайлович
  • Забелинская Елена Николаевна
RU2309974C1
Бетонная смесь 1979
  • Байрамов Мехрали Магомед Оглы
SU895952A1
СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1995
  • Савинчук Л.Г.
  • Пудов Е.А.
  • Рябков В.М.
  • Иванова Л.А.
  • Варламова И.А.
RU2076896C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ УГЛЕРОД- И/ИЛИ УГЛЕВОДОРОДСОДЕРЖАЩИХ ПРОДУКТОВ И РЕАКТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2008
  • Анигуркин Максим Викторович
  • Арсамаков Асланбек Хажмурадович
  • Бадалян Грачья Пайлакович
  • Долматов Денис Игоревич
  • Ерусланов Алексей Васильевич
  • Панфилов Вячеслав Александрович
  • Поляков Павел Вениаминович
RU2385343C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕФТЯНОГО СЫРЬЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА УГЛЕРОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1996
  • Сурков В.А.
  • Гольдштейн Ю.М.
  • Фомин В.Ф.
  • Пилипенко И.Б.
  • Савидов В.Г.
  • Ходырев А.А.
  • Андреев В.С.
  • Воронин В.А.
  • Слепокуров И.И.
RU2124549C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОКСА С ПСЕВДОИЗОТРОПНОЙ МИКРОСТРУКТУРОЙ 2020
  • Москалёв Илья Валерьевич
RU2761201C1
Способ получения лакойля "нефтегаз-2 1977
  • Алиев Джумшуд Алиш Оглы
  • Ахундов Абдул Агабаба Оглы
  • Тузова Надежда Васильевна
  • Сняткова Людмила Константиновна
  • Рагимов Джабир Керим Оглы
SU687106A1

Реферат патента 1981 года Связующее для изготовления строительныхиздЕлий

Формула изобретения SU 796 208 A1

Компоненты,вес.%: Госсиполовая смола 40 Бурое масло П сту60

пени

Остаток ректификации легкого масла

Легкий дистиллят процесса коксования гидравлической смолы

Тяжелый дистиллят процесса коксования гидравлической смолы

Лакойль

Температура приготовления смеси, «С

Время перемешивания мин4 35

50

75

75

25

25

50

18

65

20

30

1550 1600 1600

1630 1720 43 50

28

67

Использование предлагаемого связующего позволяет при приготовлении изделий снизить их объемную массу на 7-10% и повысить прочность в 1,3-2,4 раза.

Формула изобретения

Связующее для изготовления строительных изделий, включающее госсиполовую смолу и углеводородсодержащий компонент, отличающееся тем, что, с целью повьзшения прочности и снижения объемной массы изделий, оно содержит в качестве углеводородсодержащего ком понента, имеющий средний молекулярный вес, средний фракционный состав и включающий функциональные ароматические группы, продукт пиролиза керосино-газойлевой фракции или продукт коксования гидравлической смолы при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Госсиполовая смола 40-75

Углеводородсодержащий

компонент25-60

Источники информации,

0 принятые во внимание при экспертизе

1.Крейцер Г.Д. Асфальт, битум и пеки. М., Промстройиздат, 1952, с. 313.2.Авторское свидетельство СССР

5 № 569367, кл. В 22 С 1/20, 1976 (прототип).

SU 796 208 A1

Авторы

Меркин Адольф Петрович

Жуховицкий Соломон Юльевич

Алиев Джумшуд Алиш Оглы

Залецкая Раиса Афанасьевна

Ахундов Абдул Агабаба Оглы

Гаджилы Рамиз Алиевич

Куничан Галина Ивановна

Даты

1981-01-15Публикация

1978-08-09Подача