Смесь отработанного электролита и оборотных растворов с содержанием серной кислоты 80-100 г/л подают на смыв огарка. Полученную пульпу непрерывно выщелачивают с перемешиванием в последовательно работающих пачуках.Пульпу из первого пачука транспортируют во второй, из второго -в третий. Из третьего пачука пульпу с постоянным значением рН 5,0-5,2 непрерывно транспортируют в четвертый, работающий без перемешивания. Установленную в конусной части этого пачука наиболее крупную фракцию огарка содержащую основное количество нерастворившейся окиси цинка, непрерывно откачивают в виде нейтральной пульпы в агитатор на кислое выщелачивайио при постоянной оптимальной кислотности 5-50 г/л (в зависимости от крупности уловленной фракции) и 65-90с.
Способ проверен в промышленных условиях при выщелачивании цинкового огарку среднего состава, %: 62,6 цинка, 1,6 свинца и 6,5 железа.
Пример, Смесь отработанного электролита-и оборотных растворов с содержанием серной кислоты в смеси 80-100 г/л подается в желоб на смыв огарка. Полученная пульпа подвергается непрерывному выщелачиванию в трех последовательно работаквдих пачуках с воздушным перемешиванием пульпы объемом 100 м. При этом пульпа из первого пачука непрерывно транспортируется во второй пачук и из второго - в третий. Пульпа из третьего пачука с постоянным значением рН 5,0-5,2 непрерывно транспортируется в четвертый пачук, работающий без перемешивания. Готовая нейтральная пульпа самотеком подается на сгущение, а условленная в конусной части пачука наиболее крупная фракция огарка объемом 1/5 ч от всего нейтрального потока непрерывно откачивается в виде пульпы в агитатор на кислое выщелачивание при В этот же агитатор непрерывно подается отработанный цинковый электролит в количестве, достаточном для получения постоянной кислотности пульпы на выходе из агитатора 5 г/л Полученная кислая пульпа с содержанием железа 2 г/л непрерывно откачивается в первый пачук.
П р и м е р 2. Крупная часть огарка из четвертого пачука,по примеру 1, в виде пульпы объемом 1/5 ч от общего нейтрального потока непре рывно откачивается в агитатор на кислое выщелачивание при 70 и кислотности пульпы 50 г/л. Полученная кислая пульпа с содержанием железа 8 г/л непрерывно подается в первый
0 пачук. Основная часть пульпы четвертого пачука в виде верхнего слива самотеком направляется на сгущение.
Пример 3. Крупная часть огарка из четвертого пачука, по примеру
5 1, в виде пульпы объемом 1/5 ч от общего нейтрального потока непрерывно откачивается в агитатор на кислое выщелачивание при 90° и кислотности пульпы 2,5 г/л. Полученная кислая
0 пульпа с содержанием железа 0,6 г/л , непрерывно подается в первый пачук. Основная часть пульпы четвертого пачука в виде верхнего слива самотеком направляется на сгущение.
5
П р и м е р 4. Крупная часть огарка из четвертого пачука, по примеру 1, в виде пульпы объемом 1/5 ч от общего нейтргшьного потока непрерыв0но откачивается в агитатор на кислое выщелачивание при 70°С и кислотности пульпы 60 г/л. Полученная кислая пульпа с содержанием железа 10 г/л непрерывно подается в первый пачук. Основная часть пульпы четвертого па5чука в виде верхнего слива самотеком направляется на сгущение.
Составы полученных нейтральных растворов, твердых продуктов и извле0чение цинка в раствор приведены в таблице, примеры 1,2,3,4.
Установлено, что при кислотности 50 г/л достигается достаточно полное растворение окиси цинка, и дальнейшее повышение кислотности не улучшает
5 показатели выщелачивания (таблица, пример 4).При кислотности менее 5 г/л снижается извлечение цинка из огарка и раствор (таблица,пример 3). Уловленная крупная фракция огарка соста0вляет 1/5 - 1/10ч всего потока нейтральной пульпы.
га ::f s f о ю
EH
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИНКОВЫХ ОГАРКОВ | 2008 |
|
RU2375478C1 |
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИНКОВЫХ ОГАРКОВ | 2002 |
|
RU2214464C1 |
| Способ переработки цинкового огарка | 1982 |
|
SU1084324A1 |
| Способ переработки высококремнистого цинкового концентрата | 1980 |
|
SU931775A1 |
| Способ переработки цинкового огарка | 1971 |
|
SU396063A1 |
| Способ непрерывной двухстадийной очистки цинковых растворов от примесей | 1980 |
|
SU876760A1 |
| СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ВАНАДИЯ ИЗ ШЛАКОВ | 1995 |
|
RU2090640C1 |
| Способ непрерывной двухстадийной очистки сульфатных цинковых растворов от примесей | 1982 |
|
SU1043177A1 |
| Способ переработки цинкового огарка | 1981 |
|
SU1035080A1 |
| СПОСОБ ТРЕХСТАДИЙНОЙ ОЧИСТКИ СУЛЬФАТНЫХ ЦИНКОВЫХ РАСТВОРОВ | 1968 |
|
SU219591A1 |
fO X X
s
о s к
Ш Э О)
с pq
СП S
0)
о.
О
m н о (d
(О X
а о. о
s t о о ж
и s
с; s
td я
а (С н ю
s « ш
у
(tJ
и0)
s3
фП
о
ш2
sо
sX
аm
ся
а
0)О)
sа
Xс
(Ош
ss а
фs
ча
оп и
а
-о
тт
Он
ни
XГС
,а Ч
ои а
X
Я
0)
m н
а m пз ь и о и
Полученную кислую пульпу с заданной кислотностью .в пределах 5-50г/л и содержащую до 10 г/л железа непрерывно откачивают в первый- пачук и этим самым поддерживают оптимальный релсим всего процесса выщелачивания. Готовую нейтральную пульпу - верхний слив четвертого пачука подают на сгущение.
Предлагаемый способ выщелачивания цинкового огарка позволяет повысить Прямое извлечение цинка в раствор на -1-2%, значительно сн изить содержание примесей мышьяка и сурьмы в растворах. Формула изобретения
Способ непрерывного выщелачивания цинкового огарка смесью отработанно, DfnpaSomciHHbiu Э/1ек тро/ ит
Ofopi
Огарок
штные
растворы
го цинкового электролита и оборотных растворов в нескольких последовательно ра.ботс1ющих пачуках с рециркуляцией в голЪвной пачук части пульпы выщелачивания, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения цинка в раствор, рециркулируемую часть пульпы выделяют из нейтрального потока и подвергают кислому выщелач1; ванию при кислотности 5-50 г/л.
Источники информации, принятые во внимание,при экспертизе
//а
ctyI
Bo3dtjxfffnpa5omanHi iu
