Узел крепления детали к фундаменту Советский патент 1981 года по МПК F16B13/06 

всей высоте с равномерным врезанием остроугольных рифлений наружных поверхностей этих втулок в стенки отверстия фундамента. На фиг. 1 изображен узел креплени детали к фундаменту, общий вид; на фиг. 2 - то же, в рабочем положении. Узел крепления детали к фундамент состоит из стержня 1 с конической го ловкой 2 на одном конце и резьбой 3 на другом. На стержне 1 с упором в коническую головку 2 установлена часть 4 анкерной втулки с коническим торцом, разжимная втулка 5 и вторая часть 6 анкерной втулки со встречно направленным по отношению к части 4 втулки конусом. Части 4 и 6 анкерной втулки имеют продольные пазы 7 и противоположно чередующиеся по окружности прорези 8 и 9, а на наружных цилиндрических поверхностях рифления 10, остроугольной формы, например в виде винтовой нарезки. Внутренняя поверхность части 4 анкер ной втулки образована двумя противоположно расположенными конусными 11оверхностями, из которых одна с большим углом конусности выполнена по конической головке 2, а другая, с меньшим углом конусности - по наружной конусной поверхности разжимной конусной втулки 5, Внутренняя поверх ность части 4 анкерной втулки может быть выполнена и с &дной конической поверхностью по наружной поверхности разжимной конусной втулки 5, в этом случае вместо конической головКи конец стержня выполняется с цилин дрическим буртом, .Внутренняя поверх ность части б анкерной втулки образована конической поверхностью по наружной конусной поверхности разжимной конусной втулки 5. Разжимная конусная втулка 5 выполнена с двумя противоположно расположенными конусами по наружной поверхности. Узел крепления детали к фундаменту снабжен крепежной гайкой 11 и шайбой 12, Соединение установлено в отверстие 13 фундамента 14. Предлагаемый узел работает следую щим образом. .Стержень 1 устанавливают конической головкой 2 в отверстие 13 фундамента 14. На конусную поверхность головки 2 соответствующей внутренней конусной поверхностью надевают часть 4 анкерной втулки, С помощью трубчатой оправки производят ее осадку на конусную поверхность головки 2, при этом -происходит частичное врезание рифлений 10 в стенку отверстия 13 фундамента 14. После осадки и извлечения трубчатой оправки из отверсти 13 на.внутреннюю конусную поверхность меньшего угла конусности части 4 анкерной втулки опускают разжимную конусную втулку 5 с последующей осад ой до отказа при помощи трубчатой правки. При этом происходит полное расклинивание части 4 анкерной втулки с полным врезанием рифлений 10 в стенку отверстия 13 фундамента 14, После осадки разжимной втулки 5 и извлечения трубчатой оправки в от-верстие 13 на верхнюю конусную поверхность разжимной конусной втулки 5 опускают внутренней конусной поверхностью вторую часть анкерной втулки. Той же трубчатой оправкой производят ее посадку, расклинивая, до отказа по наружной конусной поверхности разжимной втулки 5, При этом происходит полное врезание рифлений 10 части втулки в материал стенки отверстия 13 фундамента 14, Части анкерной втулки при этом надежно стопорят разжимную конусную втулку 5 от самопроизвольного ослабления в том.числе и при пульсирующих динамических нагрузках на узел крепления, чем обеспечивается надежное соединение частей анкерной втулки и соответственно - стержня без разрушения материала фундамента. После выполнения операции осадки части 6 анкерной втулки и извлечения из отверстия 13 трубчатой оправки производят установку и крепление оборудования 15 к фундаменту 14 , Применение предложенного узла для крепления повышает надежность крепления и расширяет возможности установки на готовый фундамент оборудования ответственного назначения, например в тяжелом и энергетичёском машиностроении . Формула изобретения 1,Узел крепления детали к фундаменту, содержащий установленный в отверстии фундамента и связанный с деталью стержень, на котором расположена разжимная втулка со встречно направленными конусными поверхностями и разрезная анкерная втулка с продольными прорезями и встречно направленными ответными коническими поверхностями, отличающийс я тем, что, с целью повышения надежности крепления, анкерная втулка выполнена составной из последовательно расположенных по общей оси двух частей, при этом продольные прорези каждой из частей выполнены чередующимися от каждого торца части с перекрытием смежных пазов по длине, причем удаленный от детали конец стержня выполнен с конической головкой, взаимодействующей с ответной конической поверхностью сопряженного торца части анкерной втулки. 2.Узел по п. 1, о т л и ч аю щ и и с я тем, что длина прорезей

с:остг1вляет не менее 2/3 длины части анкерной втулки.

Источники инфомрации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 539170, кл. F 16 В 35/00, 1974.

2,Патент.Франции № 495350, кл. 47а 5, 1919 (прототип).

, f. - - V. . ..-. o.f .

е