Маслораспылитель Советский патент 1981 года по МПК F16N7/32 

цевую полость с диффузором, при этом кольцевая полость скоммутирована каналом с входным отверстием, а радиальные каналы диффузора, сообщены с кольцевой щелью.

На фиг.1 изображен маслораспылитель в разрезе; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - узел 1 на фиг.2.

Маслораспылитель содержит корпус 1 с горизонтальнымй 6ходным 2 и выходным 3 отверстиями, причем в центральной проточке корпуса 1 установлен О блок 4 распыления с боковьили каналами 5 и б , в котором размещена камера 7 распыления, выполненная в виде трубы переменного сечения, представляюей собой в верхней части конфузор 15 8, а в нижней части диффузор 9, а также, установленный в верхней части блока 4 распыления, клапан 10 с центральным каналом 11. Клапан 10 может регулироваться по высоте, об- 20 разуя конусную щель с конфузором 8. Гайка 12, установленная в. блоке 4 и охватывающая клапан 10, образует с трубой 7 переменного сечения полость 13, которая через канал б в боковой стенке блока 4 соединяется с входным отверстием 2 корпуса 1. Диффузор 9 через радиально расположенные каналы 14 трубы 7 переменного сечения сообщается с кольцевой щелью 15, образованной наружной поверхностью трубы 30

7камеры распыления и внутренней поверхностью блока 4 распыления. Камера 7 распыления поджимается к блоку 4 распыления форсункой 16, имеющей

ряд радиальных каналов 17. К корпус 35 1 присоединяется масляный резервуар, выполненный в виде прозрачного стакана 18 с уплотнением 19. Маслоотводящая трубка 20 крепится во втулке, установленного в корпусе 1 обратного клaJQ пана 21, имеющего шарик 22. В корпусе 1 выполнены два наклонных канала, в одном установлена трубка 23, а второй 24 служит для соединения полостей 25 стакана и верхней полости 26 корпуса, образованной прозрачньвл колпачком 27.

8корпусе 1 установлен также дроссель 28, предназначенный для регулирования давлений в полостях 25 и 26. Блок 4 распыления, клапан 10 и гайка 12 имеют уплотнения 29 и 30. В корпусе 50 1 вьДголнены щели 31 и каналы 32, соединяющие полость 25 масляного резурвуара с выходным отверстием 3 корпуса 1. Щели 31 сообщаются с выходным отверстием 3, образуя при этом зону 55 33 пониженного давления.

Работает маслораспылитель следуюим образом.

Сжатый воздух подводится к отверстию 2, за которым воздушный поток 40 азделяется: одна его часть (основой поток) направляется к выходному тверстию 3 через щели 31, а другая ерез боковой канал 5 в блоке 4, ольцевую щель 15, радиальные каналы 65

14 поступает в диффузор 9. Если дроссель 28 полностью открыт, то давление в полости 25 стакана 18 и в полости 26 колпачка 27 одинаково и масло на распыление: не поступает. При уменьшении сачения дросселирующего отверстия дросселя 28 давление в полости 26 становится меньше, чем в полости 25, D результате чего масло пойимается по маслоотводящей трубке 20 отжимает шарик 22 обратного клапана 21 и поступает в трубку 23. Давление воздуха,проходящего в конфузоре 8 из полости 13 через канал 6, соединяющий входное отверстие 2 с полостью 13, понижается, а скорость прохода воздуха в конусной щели конфузора увеличивается при дальнейшем сужении конфузора 8. В результате понижения давления капельки масла вытягиваются из трубки 23, проходят через канал 11 клапана 10 и распыляются в потоке сжатого воздуха, проходящего через конфузор 8. Попадая в диффузор 9, в котором скорость потока убывает, а давление увеличивается, мелкие частицы распыленного масла распыляются второй раз в виде мельчайших частиц во взвещенном состоянии за счет интенсивного перемешивания и разделени сжатым воздухом, поступающего из радиальных каналов трубы 7 переменного сечения. Затем через форсунку 16 и радиальные каналы 17 мельчайшие частицы, находящиеся во взвешенном состоянии, поступают в полость 25. Вследствие местного понижения давления в зоне 33 выходного отверстия 3 (после щелей 31) мельчайшие, находящиеся во взвещенном состоянии частицы в потоке воздуха проходят к выходному отверстию 3 через канал 32 корпуса 1. Попадая в основной поток сжатого воздуха, зти мельчайщие частицы подвергаются в третий раз распылению до образования масляного тумана в биде облака, который по подводящим трубкам поступает к узлам и деталям машин для смазки.

Формула изобретения

Маслораспылитель, содержащий корпус с горизонтальными входными и выходными отверстиями, стакан с маслоотводящей трубкой, сообщающей полость стакана с верхней полостью корпуса, дроссель, установленный в центральной расточке корпуса, блок распыления с камерой распыления и кольцевой щелью, при этом камера распыления скоммутирована каналами с верхней полостью корпуса и форсункой, а входное отверстие - с кольцевой щелью блока и камерой распыления, о тл и ,ч а ю щ и и с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем повышения качества распыления, камера распыления выполнена в виде трубы переменного сечения, представляющей собой в верхней части конфуэор, а в нижней диффузор, который снабжен ргициальными кангшами, в блоке распыления установлен клапан, образующий кольцевую полость с диффузором, при этом кольцевая полость скоммутирована каналом с входным отверстием, а радиальные каналы диффузора .сообщены с кольцевой щелью;.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент США № № 891058, кл. 184-55А, опублик. 1976.

2.Каталог Элементы и устройства пневмоавтоматики высокого давления . М., НИИМАШ, 1978, с.66, рис.57.

27

26

Фи1.1

2i