Фильтр непрерывного действия для керамических масс Советский патент 1949 года по МПК B01D33/66 

Описание патента на изобретение SU79758A1

Предлагаемый, согласно изобретению, фильтр непрерывного действия для керамических масс (фиг. 1-3) устроен следующим образом.

В металлическом цилиндрическом герметически закрытом кожухе J, в который вводится сжатый воздух, вращается полый барабан 2, разделенный перегородками из нескольких несообщающихся между собою секторов, с натянутой на его поверхности фильтровальной тканью. Нижняя часть кожуха 1 служит резервуаром 5, наполненным шликером, в который слегка погружен барабан 2.

Обезвоживание массы в предлагаемом фильтре происходит следующим образом.

По мере вращения барабана (от передачи, расположенной за пределами кожуха и на схеме не показанной), шликер покрывает фильтровальную ткань. Во внутреннем пространстве фильтра между барабаном 2 и кожухом 1 создается компрессорное давление воздуха. При этом под действием сжатого воздуха происходит отделение жидкости и проникновение ее через фильтровальную ткань во внутреннюю полость барабана. На поверхности же ткани остается слой обезвоженной массы. При вращении барабана обезвоженная масса достигает ножа 4, который ее и снимает.

Вывод массы из внутренней части фильтра (для дальнейших стадий технологического процесса) происходит при помощи специального пшека 5, расположенного под ножом параллельно образующей барабаиа. Do избежание падения давления в фильтре в результате прорыва воздуха через выходное отверстие в кожухе это отверстие устраивается в виде мундштука 6 с цилиндрической головной частью, в которую входит шнек. За счет плотной запрессовки массы в головной части и в мундштуке достигается герметичность конструкци. Одновременно обеспечивается возможность непрерывной подачи массы, сбезвоженной до рабочего водосодержания.

Поддача сжатого вовдуха в фильтр происходит через полый неподвижный вал 14, на котором вращается барабан, и дальше - через одиндва сектора барабана. При этом происходит сдувка массы с фильтровальной ткани, что обеспечивает

L87

съем ее с барабана ножом, так как давление воздуха в месте входа в барабан будет выше давления у фильтрующей поверхности.

Как указано выше, барабан фильтра при помош;и непроницаемых перегородок разделен на ряд секторов. Это необходимо для того, чтобы вода и воздух проникали только в те сектор а, которые соприкасаются с шликером и с обезвоживающейся массой. Сектор, с которого масса снимается, должен производить сдувку. Для обеспечения этих функций вал делится перегородкой 15 на две части и снабжается щелями J6.

В секторах барабана, ограниченных в центре втзлкой /7, также имеются соответств}ющие щели J8. При совпадении щелей в секторе 7 со щелью пустотелого вала (в той части, где подается сжатый воздух) в фильтр через сектор 7 начинает поступать сжатый воздух. По мере вращения барабана место сектора 7 занимает сектор 8. Выйдя за пределы щели, сектор 7 выключается, а через сектор 5 в фильтр начинает поступать сжатый воздух.

Остальные секторы сообщаются с

атмосферой через щели 18, распо.ложенные во втулке/7 и в валу М,

на котором вращается барабан. Таким образом, через левую полость пустотелого вала выбрасываются отработанный воздух и вода.

Для предотвращения беспрепятственного прохода воздуха в результате разрывов массы на барабане в процессе обезвоживания (секторы Б положении 9, 10, 11, 12 и 8) устанавливается гребенка-разрыхлитель 13 и один или два уплотнительных валика 14. Подача шликера в фильтр производится поспециальнОМу трубопроводу при помощн того же компрессора, от которого подается сжатый воздух.

Предмет изобретения

Фильтр непрерывного действия для керамических масс, в котором применен вращающийся барабан, обтянутый фильтровальной тканью и расположенные в герметически закрытом кожухе, в который введены шликер и воздух под давлением и в котором применен нож для съема сбезвоженйой массы фильтравальлогополотна, отличающийся тем. что для предварительного отделения обезвоженной массы от фильтровальной ткани ввод сжатого воздуха в кожух осуществлен через фильтровальную ткань.

}5

Фиг. 2

/

№ 79758

18

17

17

г;

Похожие патенты SU79758A1

название год авторы номер документа
Устройство для образования пустот в глиняной ленте при изготовлении пятистенного кирпича 1940
  • Кац Ю.А.
  • Мокеев Е.Ф.
SU60213A1
Ленточный фильтр-пресс 1983
  • Петухов Александр Николаевич
  • Лурье Игорь Григорьевич
  • Крамской Николай Федорович
  • Уразалинов Шаймерден Абильмажинович
  • Прибульский Марк Александрович
SU1181685A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТФИЛЬТРОВАННОГО ОСАДКА ИЗ СУСПЕНЗИИ 2010
  • Красный Борис Лазаревич
  • Гутин Юрий Викторович
RU2425710C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФИЛЬТРОВАЛЬНОГО ОСАДКА ИЗ СУСПЕНЗИИ 2007
  • Буртовой Александр Гаврилович
  • Красный Борис Лазаревич
  • Бондарь Владимир Викторович
RU2363517C2
Устройство для обезвоживания волокнистого материала 1982
  • Буданов Станислав Васильевич
SU1138324A1
Устройство для обезвоживания осадка 1990
  • Радушкевич Виталий Лазаревич
  • Гольберг Григорий Юрьевич
SU1762994A1
АППАРАТ ДЛЯ OБEЗBOЖИBAHffЯ^ШIAMA'--^РКА 1961
SU140761A1
ФИЛЬТР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ФИЛЬТРАЦИИ СУСПЕНЗИИ ПОД ДАВЛЕНИЕМ 2014
  • Прадер Райнер
RU2671355C2
Сектор дискового вакуум-фильтра 1977
  • Горяинов Лев Григорьевич
  • Горелых Александр Семенович
  • Щербаков Олег Кузьмич
SU645677A1
Установка для фильтрования осадков 1990
  • Туровский Израиль Самуилович
  • Керин Александр Сергеевич
  • Ширенин Вячеслав Викторович
  • Гутин Юрий Викторович
  • Артемьев Петр Серегеевич
SU1717177A1

Иллюстрации к изобретению SU 79 758 A1

Реферат патента 1949 года Фильтр непрерывного действия для керамических масс

Формула изобретения SU 79 758 A1

J С.(. Выпуск i, н. I, 19&I) г.

289

SU 79 758 A1

Авторы

Кац Ю.А.

Даты

1949-01-01Публикация

1948-08-03Подача