На фиг. 1 изображена муфта,общи вид, в сечении А-А на фиг.2; на фиг. 2 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение по упругим элементам; на фиг. 4 - напорная линия; на фиг. 5 и 6 - варианты измерения ширины зазора для увеличения или |уменьшениягидрокамер механически; на фиг. 7 - вариант изменения ширин зазора с помощью поршня, приводимог в действие напорной средой на фиг. 8 - изменение ширины зазора с помощью фрикционного диска, вариант; на фиг. 9 - сечение Г-Г на фиг. 10 по упругим элементам с отверстиями для подвода рабочей среды; на фиг. 10 - сечение В-В на фиг.9, с подключением гидрокамер к кольцевым трубопроводс1м; на фиг. 11 и 12 уплотнения смежных гидрокамер, варианты.
Упругая муфта содержит ведущую полумуфту 1 и ведомую полумуфту 2, ведомая полумуфта содержит упругие элементы 3, промежуточные вставки 4 и наружные кольцо 5, выполненные как единое целое, и фланцы 6 и 7. Упругие элементы с промежуточными .вставками установлены с зазором и образуют полости гидрокамеры 8 и .которые своими стенками 10 и 11 воспринимают давление жидкости и могут быть выполнены параболлическими. На наружной поверхности 12 ведущей полумуфты 1 выполнены шлицеобразные пазы 13 кругового сечени в которых расположены цилиндрически тела 14, а в них размещаются концы 15 упругих элементов, которые могут быть выполнены выпуклыми (фиг. 3). Упругие элементы 3, промежуточные вставки 4 и кольцо 5, выполненные как единое целое, в осевом направлении могут быть выполнены составными, например, из трех частей 16-18. Чтобы при работе муфты на больших оборотах плавно передавать крутящий момент, в гидрокамеры 8 и 9 подаетс рабочая рреда от независимой напорной линии 19, соединенной с помощью стационарной опоры 20 с полумуфтой 1 отверстиями 21.
Упругие характеристики муфты достигаются за счет того, что ширин зазоров 22 между смежными камерами 8, 9 регулируется механически, гидравлически или пневматически. Во фланце 7 размещается поршень 23, с помощью которого меняется зазор 22 под действием давления рабочей среды и пружин 24. Вместо поршня может применяться упругий диск 25. На диске 25 закреплен маленький поршень 26, который перемещаетдя в полости цилиндра 27 наружного фланца 7 и питается от независимой напорной линии 19. Если,поршень разгружается, т.е. с него снимается
давление, диск 25 с помощью возвратной пружины 28 заходит в полость 29. В гидрокамеры 30 и 31 (фиг.9, 10) рабочая среда подается и отводится через регулирующие отверстия 32 и 33 от кольцевых трубопроводов 34 и 35 Между промежуточными вставками 4 и ведущей пол муфтой 1 размещаются уплотнители 36 вилкообразной формы, выполненные из пружинящей стали, причем уплотнительные планки 37 и 38 при монтаже разжимаются наружу, во время работы муфты под давлением рабочей среды они прижимаются к наружной поверхности полумуфты 1, увеличивая герметизацию гидрокамер. Вилкообразные уплотнители могут быть выполнены из резины, они также приле гают к ведущей полумуфте 1, улучшая герметизацию.
Формула изобретения
1.Упругая муфта, содержгицая расположенные концентрично ведущую
и фланцевую ведом уо полумуфты, взаимодействующие посредством упругих элементов, установленных радиально равномерно по окружности и прикрепленных посредством наружного кольца к наружному и внутреннему фланцс1М полумуфты, а свободные концы упруги элементов входят в шлицеобразные пазы на наружной поверхности ведуще полумуфты, при этом упругие элемент с двух сторон ограничены промежуточными вставками, установленными с зазором относительно упругого элемента и образующими с ними полости гидрокамеры, в которую подается рабочая среда, отличающаяс тем, что, с целью увеличения демпфирующих свойств упругие элементы, промежуточные вставки и наружное кольцо выполнены за одно целое.
2.Муфта по п. 1, отличающаяся тем, что выполненные за одно целое кольцо, промежуточные вставки и упругие элементы в осевом направлении выполнены составными.
3.Муфта по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что боковые поверхности упругих элементов выполнены параболлическими.
4.Муфта по пп. 1-3, отличающ а я с я тем,что-она снабжена псзворотными опорами, установленными в выполненных кругового сечения шлицеобразных пазах, а свободные концы упругих элементов размещены
в поворотных .опорах.
5 . муфта по пп. 1-3, отличаю щ а я с я тем, что боковые поверхности и поверхности оснований шлицеобразных пазов выполнены выпуклым при этом боковые поверхности концов упругих элементов, контактирующих
с боковой поверхностью шлицеобразных пазов, также выполнены выпуклыми.
6.Муфта по П.1 ,о тл и ч а rant а я с я тем,.что рабочая среда подается в гидрокамеры от напорной линии, установленной независимо
от ведущего и ведомого механизмЪв.
7.Муфта по П.1, отличают
щ а я с я тем,.что во фланце ведомо полумуфты установлены с зазором относительно упругих элементов и промежуточных вставок подвижные поршни.
8.Муфта по пп. 1-6, отличающаяся тем, что во фланце ведомой полумуфты установлены упругие дискиС зазором относительно упругих элементов.
9.Муфта попп. 1и6, отличающаяся тем, что гидрокамеры соединены между собой напорной линией.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
0
1. Патент ФРГ № 1202590, кл. 47 с 5, 1959 (прототип).
I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Предохранительная муфта | 1978 |
|
SU1058520A3 |
Упругая муфта для соединения валов | 1985 |
|
SU1393320A3 |
Упругая муфта | 1973 |
|
SU511032A3 |
Упругая муфта для соединения валов | 1987 |
|
SU1600641A3 |
Упругая муфта | 1986 |
|
SU1442084A3 |
Муфта повышенной упругости для соединения валов | 1990 |
|
SU1836591A3 |
Привод рабочего вала двумя двигателями внутреннего сгорания | 1976 |
|
SU707533A3 |
Эластичная муфта для соединения валов | 1984 |
|
SU1268112A3 |
Муфта для соединения валов | 1980 |
|
SU973038A3 |
Упругая муфта | 1979 |
|
SU873895A3 |
Фи1.6
Фиг. 7
put.8
-И
Фиг.З
В-в
3S
36 37
38
36
Авторы
Даты
1981-01-15—Публикация
1978-11-21—Подача