Известные способы и устройства для аэрации жидкости гидролизио-дрожжевых заводов основаны на использовании дорогостоящего оборудования и требуют большого расхода электроэнергии.
Описываемые способ и устройство центробежного аэратора устраняют указанные недостатки известных устройств.
Достигается это тем, что смеситель выведен из чана и заключен в обычный центробежный насос, при этом смесь жидкости с воздухом вводят в нижнюю часть чана, собирающуюся на поверхности чана пену засасывают в смеситель, а чан выполняют с телескопической всасывающей трубой.
Это значительно сокращает расход электроэнергии по сравнению с применением воздуходувок, а эмульсия получается более мелкая. Кроме этого, при этой системе можно улавливать пену с поверхности бродильной жидкости, пропускать ее через слой сусла и тем самым питать сахаром дрожжевые клетки при брожении.
На чертеже изображено устройство для аэрации дрожжевого затора.
Устройство состоит из насоса / и электродвигателя 2, устанавливаемых ниже дна чана, в котором аэрируется жидкость.
В центре чана помещается телескопическая всасывающая труба 3, состоящая из отдельных металлических звеньев с двойным резиновым уплотнением. Каждое звено вверху имеет фланец из уголка, обращенный горизонтальной полкой наружу; внизу звена имеется такой же фланец из уголка, обращенный горизонтальной полкой во внутрь.
Каждая полка уголка верхнего и нижнего фланца имеет резиновое уплотнение, выполненное так, что пластовая резина огибает нолку фланца сверху и снизу и закреплена с помощью верхних .и нижних планок заклепками к полке уголка фланца.
Из нижнего звена телескопической трубы жидкость и пена с поверхности попадают в отсасывающий трубопровод 4, в конце которого
№ 79778
в тройнике перед самым насосом установлен смесительный аппарат 5, представляющий собой трубу, на поверхности которой просверлены отверстия, общая площадь сечения которых должна быть в два раза больще сечения подводящей воздущной трубы 6 (из атмосферы).
К тройнику смесительного аппарата подведена также труба 7, подводящая сусло из чана.
Регулируя задвижками на вышеуказанных трубопроводах, можно довести качество эмульсии до любой плотности и одновременно регулировать всасывание пены с поверхности жидкости.
Центробежный насос имеет один диск ротора, изготовленный для небольщого коэффициента статического напора и болыиого выходного угла, позволяющего ему производить перекачку эмульсии любой плотности.
Нагнетание эмульсии производится по трубопроводу 8 и подводится или под разборник, состоящий из металлического конуса, имеющего внутри направляющие, ребра, или посредством мундштуков, расположенных равномерно по дну чана.
Предметизобретения
1.Способ аэрации дрожжевого затора, отличающийся тем, что аэрацию жидкости производят в снабженном смесителем центробежном насосе, находящемся вне бродильного чана, смесь жидкости с воздухом вводят в нижнюю часть чана, а собирающуюся на поверхности чана пену засасывают в смеситель.
2.Устройство для осуществления способа по п. 1, отличающееся тем, что оно выполнено в виде чана, в центральной части которого монтирована телескопическая всасывающая труба.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механический пеногаситель | 1946 |
|
SU69826A1 |
СПОСОБ УСКОРЕНИЯ ФЕРМЕНТАЦИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ СОДЕРЖИМОГО РЕЗЕРВУАРА | 2011 |
|
RU2562300C2 |
Бродильный аппарат | 1928 |
|
SU13322A1 |
Устройство для аэрации бродящих жидкостей | 1935 |
|
SU44526A1 |
Установка для непрерывного брожения | 1949 |
|
SU87456A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО СБРАЖИВАНИЯ СУСЛАВ ПТ Бшл, | 1972 |
|
SU429088A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ГАШЕНИЯ ПЕНЫ | 1972 |
|
SU423839A1 |
ГИДРОПОДКОРМЩИК К ДОЖДЕВАЛЬНОЙ МАШИНЕ | 1998 |
|
RU2141187C1 |
Способ производства кормовых дрожжей из раствора барды и свеклосахарной патоки | 1953 |
|
SU102001A1 |
Устройство для сбраживания сахаристых веществ | 1929 |
|
SU45228A1 |
Авторы
Даты
1975-05-05—Публикация
1944-04-17—Подача