Устройство для штамповки эластичнойСРЕдОй Советский патент 1981 года по МПК B21D22/10 

Описание патента на изобретение SU797821A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИГГАМПОВКИ ЭЛАСТИЧНОЙ СРЕДОЙ

Похожие патенты SU797821A1

название год авторы номер документа
Штамп для штамповки эластичной средой 1976
  • Комаров Анатолий Дмитриевич
  • Наметкин Александр Павлович
  • Шалавин Владимир Васильевич
  • Киров Федор Васильевич
SU614855A2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРУБКИ-ПРОБИВКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА ЭЛАСТИЧНОЙ СРЕДОЙ В ОТКРЫТОМ ОБЪЕМЕ 1986
  • Федотов Ю.В.
  • Комаров А.Д.
  • Ефимов Н.А.
SU1466098A1
Щелевой контейнер для штамповки длинномерных деталей эластичной средой 1985
  • Шалавин Владимир Васильевич
  • Комаров Анатолий Дмитриевич
  • Белоглазов Юрий Игоревич
  • Дунаев Александр Николаевич
  • Пупынин Тихон Титович
SU1344462A1
Устройство для штамповки длинномерных деталей 1987
  • Шалавин Владимир Васильевич
  • Комаров Анатолий Дмитриевич
  • Дунаев Александр Николаевич
  • Белоглазов Юрий Игоревич
  • Пупынин Тихон Титович
  • Ханин Станислав Иванович
SU1500411A1
Устройство для штамповки 1990
  • Корягин Владимир Михайлович
SU1754278A1
БЛОК С УСИЛЕНИЕМ ДАВЛЕНИЯ ЭЛАСТИЧНОЙ СРЕДЫ 1992
  • Скобляков В.И.
  • Дзядель Е.В.
RU2049578C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК 2005
  • Климов Анатолий Петрович
  • Ромакер Александр Иосифович
  • Попов Владимир Григорьевич
  • Блинов Леонид Александрович
RU2291017C1
Штамп для вырубки-пробивки деталей эластичной средой 1985
  • Федотов Юрий Васильевич
  • Комаров Анатолий Дмитриевич
  • Беляев Анатолий Сергеевич
  • Лизунков Михаил Федорович
  • Новиков Владилен Сергеевич
SU1278070A1
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ВЫТЯЖНОЙ ШТАМП 1992
  • Климычев С.Б.
  • Воинов Л.Ф.
RU2025170C1
Способ формообразования деталей из прессованных профилей 1979
  • Шалавин Владимир Васильевич
  • Комаров Анатолий Дмитриевич
  • Киров Федор Васильевич
  • Пупынин Тихон Титович
SU880557A1

Иллюстрации к изобретению SU 797 821 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для штамповки эластичнойСРЕдОй

Формула изобретения SU 797 821 A1

1

Изобретение относится к обраб,отк металлов давлением и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для штамповки деталей эластичной средой.

Известно устройство для штамповки эластичной средой, содержащее i нижнюю плиту и установленный над ней с возможностью осевого перемещения контейнер в виде обоймы с эластичной подушкой и замыкающей рамкой имекнцей отверстие, контур которого соответствует контуру нижней плиты. Устройство одной нижней плитой и одной замыкакмцей рамкой. Замыкающая рамка крепится к обойме при помощи болтов и служит для предотвращения выпадания эластичной подушки из контейнераГ J,

Однако замена замыкающей раквси, закрепленной при помощи болтов, трудоемка и длительна. Увеличить давление эластичной среды в известном контейнере без увеличения усилия пресса невозможно.

Применять изяестные контейнеры невыгодно, особенно при частой смене выпускаемых деталей.

Цель изобретения - повышение давления эластичной среда и произведительности труда.

С этой целью устройство снабжено набором нижних плит с контурами, соответствующими контурам заготовок штампуемых деталей, и набором замыкающих рамок, контуры отверстий которых соответствуют контурам нижних

0 плит.

Для упрощения замены рамки обойма контейнера выполнена двухслойной, с наружным слоем длиннее внутреннего, и на выступающей части наружного 5 слоя со стороны внутренней поверхности выполнен паз для установки рамок.

На фиг, 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг,2вид А на фиг, 1; на фиг. 3 - возмож0ные варианта контура отверстия.

Устройство содержит нижнюю плиту 1, над которой установлен контейнер, состоящий из внутренней 2 и наружной 3 обоймы, внутри которого за5ключена эластичная среда 4, удерживаемая от выпадания рг1мкой 5 с ioTBepстием, сопрягаемым при опускании контейнера с нижней плитой. 1. Контур отверстия в рамке соответствует 0 контуру нижней плиты. Устройство работает следующим образом. Замыкающая , имеющая отверстие необходимого размера и конфигурации, устанавливается в паз на выст пающей части наружной обоймы. Нижняя плита, имеющая наружный контур, соответствующий отверстию в замыкающей рамке, устанавливается на нижней плите пресса:. При опускании контейне ра (рабочий ход) производится штамповка детали. Чтобы увеличить давление эластичной среды в контейнере (без увеличения усилия пресса), необходимо заменить замыкающую рамку (путем устан ки ее в паз контейнера) на другую, имеющую отвеостие .меньшего размера необходимой конфигурации. При этом нижняя плита также заменяется на пли ту соответствующего меньшего размера Чтобы уменьшить давление эластичной среды в контейнере (без изменения усилия пресса), необходимо заменить замыкаввдую рамку на другую, имеющую отверстие большего размера. Испытания универсального контейне ра показали, что время переналадки контейнера при смене изделия уменьша ется в несколько раз. Формула изобретения 1.Устройство для штамповки эластичной средой, содержащее нижнюю плиту и установленный над-, ней с возможностью осевого перемещения контейнер в виде обоймы с эластичной подушкой и замыкающей рамкой, имеющей отверстие, контур которого соответствует контуру нижней плиты, отличающеес я тем, что, с целью повышения давления эластичной среды и производительности труда, оно снабжено набоipOM нижних плит с контурами, соответствующими контурам заготовок штампуемых деталей, и набором замыкающих рамок, контуры отверстий которых соответствуют контурам нижних плит. 2.Устройство поп, 1, отличающееся тем, что обойма контейнера выполнена двухслойной, с наружным слоем длиннее внутреннего, и на выступающей части наружного слоя со стороны внутренней поверхности выполнен паз для установки рамок. Источники информации, принятые во внимание при. экспертизе 1, Фойгельман Г,А, Альбом конструкций универсальных штампов, блоков и узлов для холодной штамповки, М,, 1965, с, 87 (прототип),

SU 797 821 A1

Авторы

Комаров Анатолий Дмитриевич

Шалавин Владимир Васильевич

Тюхтин Павел Сергеевич

Балыкова Елена Михайловна

Паклев Рафик Каюмович

Даты

1981-01-23Публикация

1978-05-23Подача