Штамп для вырубки-пробивки деталей эластичной средой Советский патент 1986 года по МПК B21D28/18 

Описание патента на изобретение SU1278070A1

Изобретение относится к инструментам для обработки материалов давлением, а именно к штампам для вырубки и пробивки материалов эластичной средой.

Целью изобретения является повьше- ние качества деталей из малопластич- нык материалов.

На чертеже представлен предлагаемый штамп, где левая половина - штамп в открытом положении, а правая - штамп в закрытом положении.

Штамп для вырубки-пробивки деталей эластичной средой состоит из верхней и нижней частей. Б верхней части контейнер 1 снабжен эластич- ной матрицей (полиуретановой подушкой) 2 и закреплен на монталшой плите 3 с помощью прилсимов 4 о Одна из кромок сегмента внутренней обоймы контейнера 1 выполнена режущей,, В нижней части дополнительного контейнера 5 размещены прижимы 6 крепления контейнера к монтажной плите 7. Контейнер 5 снабжен эластичной подушкой 8 из полиуретана, на которую сверху помещен прижим-съемник 9, имеющий ступенчатую внешнюю боковую поверхность и режущую кромку напротив ре- кромки контейнера 1, и пуан- сон-матрица 10, размещенная внутри прилгима-съемника 9. С опорной стороны, контактирующей с эластичной подушкой 8, в пуансон-матрице выполнен глухие отверстия, в которых размеще- ны упоры 11, установленные на дне дополнительного контейнера 5 и пропущенные насквозь через эластичную подушку 8 последнего. Упоры 11 закреплены на дне контейнера 5 посред- ством заглушки 12 и пластинки 13 и установлены с возможностью их взаимодействия с дном соответствующего глухо1 о отверстия при закрытом положении штампа. При этом расстояние между торцом каждого упора 11 и дном соответствующего глухого отверстия пуансон-матрицы выбирается из услови при разомкнутом состоянии штампа обеспечения требуемой величины прижи м а (противодавления) в замкнутом состоянии штампа.

Величина противодавления при вырубке-пробивке эластичной средой до.пжна быть в пределах 0,,5& где 6 g, - предел прочности материала заготовки. Из этого следует, что расстояние между торцом упора 11 и дном

соответствующего отверстия должно быть равным при свободном состоянии штампа

лн -

тг

Ьу

где q (0,3-0,5) g, - удельное уси-

лие прижима заготовки;

Н, - начальная толщина полиуретановой подушки-буфера; Е - объемного сжатия материала эластичной подушки (полиуретана).

Таким образом, в замкнутом состоянии штампа достигается требуемое удельное усилие прижима.

В нижнем контейнере 5 с одной стороны установлена полиуретановая пружина 14, предотвращающая изгиб полосы в момент отрезки заготовки, и направляющая рамка 15. С противоположной стороны предусмотрен плава- .ющий упор 16, определяющий необходимый размер заготовки. Кроме того, на торце нижнего контейнера закрепляется ограничительная пластина 17, входящая в паз при:«има-съемника 9, выполненного ступенчатым с внешней стороны, и предотвращающая выскакивание вырезного инструмента (съемника и пуансон-матрицы) при обратном ходе верхнего контейнера после завершения разделительного процесса.

Штамп для вырубки-пробивки деталей эластичной средой работает следующим образом.

Полоса материала подается до упора 16 при разомкнутом положении штампа, затем производится рабочий ход, при котором контейнер 1 опускается и производит отрезку заготовки своей режущей кромкой. При дальнейшем опускании контейнера 1 эластичная подушка 2 последнего действует через заготовку на пуансон-матрицу 10, прижим-съемник 9 и эластичную подушку 8 Обе подушки 2 и 8 сжимаются, а заготовка, пуансон-матрица и прижим-съем- -ник испытывают совместное осевое перемещение до тех пор, пока пуансон- матрица 10 дном своих глухих отверстий не упрется в торцы упоров 11, установленных на дне контейнера 5.Таким образом происходит остановка пуансон-матрицы при удельном усилии прижима, равном (0,3-0,5)в, что обеспечивается заблаговременно выбранным расстоянием от торца упора 11 при открытом состоянии штампа до дна .глухого отверстия в пуансон-матрице 10. После соприкосновения пуансон- матрицы дном своих глухих отверстий с торцами упоров 11 при указанной ве- дачине прижима происходит резкое (при о становке пуансон-матрицы на упорах) осевое смещение прижима-съемника и вьфубка детали из заготовки.

Формула изобретения

Штамп для вырубки-пробивки дета- лей эластичной средой, содержащий неподвижную плиту с установленным на ней контейнером с эластичной подушкой, размещен-ный на ней полый прижим-съемник,, размещенную в полости последнего пуансон-матрицу, подвешен

ную плиту с установленной на ней эластичной матрицей о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что, с целью повышения качества деталей из малопластичных материалов, в пуансоне-матрице со стороны эластичной подушки вьтол- нены глухие полости, а в эластичной подушке сквозные отверстия, соосно расположенные упомянутым полостям пуансона-матрицы, штамп снабжен выполненными в виде цилиндрических стержней упорами, размещенными в упомянутых отверстиях эластичной подушки и глухих полостях пуансона-мат рица и установленными с возможностью взаимодействия своими торцами с одно стороны с дном глухих полостей пуансона-матрицы, а с другой стороны с дном полости контейнера закрепленного на неподвижной плите.

Похожие патенты SU1278070A1

название год авторы номер документа
Штамп совмещенного действия для вырубки и пробивки листового материала 1983
  • Блинов Михаил Афанасьевич
  • Пермяков Владимир Иванович
SU1118459A1
Штамп последовательного действия 1990
  • Пополитов Михаил Павлович
  • Пупышева Татьяна Семеновна
  • Губанова Татьяна Александровна
  • Павлов Анатолий Федорович
  • Соколов Виктор Петрович
SU1808444A1
Штамп совмещенного действия для пробивки и вырубки 1980
  • Кармазь Петр Алексеевич
  • Шевченко Анатолий Сидорович
  • Ирошников Анатолий Викторович
  • Смоляров Андрей Андреевич
SU902928A1
Устройство для листовой штамповки 1990
  • Найденов Михаил Петрович
  • Анищенко Александр Сергеевич
  • Сосновский Николай Ювенальевич
  • Шимко Сергей Владимирович
  • Чаусов Александр Анатольевич
SU1810181A1
Вырубной штамп с эластичной матрицей 1979
  • Лонух Владимир Васильевич
  • Яблонский Ростислав Ярославович
  • Найда Ярослав Дмитриевич
SU929280A2
Штамп для изготовления деталей из листового материала 1985
  • Костанда Владимир Сергеевич
SU1407618A1
Устройство для разделительных операций эластичной средой 1991
  • Кузнецов Георгий Павлович
  • Гребенкин Николай Борисович
SU1811943A1
Штамп для вырубки деталей из металлической заготовки или пробивки отверстий 1981
  • Йоханнес Хаак
SU1032994A3
Способ вырубки деталей из листовогоМАТЕРиАлА элАСТичНОй СРЕдОй ишТАМп для ЕгО ОСущЕСТВлЕНия 1979
  • Щеголеватых Вадим Дмитриевич
  • Комаров Анатолий Дмитриевич
  • Богоявленский Константин Николаевич
  • Федотов Юрий Васильевич
  • Егоров Юрий Алексеевич
SU845984A1
Штамп для чистовой вырубки 1979
  • Потекушин Николай Васильевич
  • Шумилов Юрий Иванович
SU852413A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 278 070 A1

Реферат патента 1986 года Штамп для вырубки-пробивки деталей эластичной средой

Изобретение касается в1Лрубки деталей из листовых материалов. .Уст- ройст.во позволяет повысить качество получаемых деталей за счет того, что-при соприкосновении частей полостей пуансона-матрицы с упорами происходит резкое осевое смещение прижима-съемника и осуществляется вырубка детали из заготовки. 1 ил. СХ)

Формула изобретения SU 1 278 070 A1

1

Редактор И. Шулла

Составитель В. Бещеков

Техред В.Кадар Корректор В. Бутяга

Заказ 6789/8Тираж 783Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35,Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, k

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1278070A1

Штамп для вырубки и пробивки листовых деталей 1977
  • Баранов Николай Федорович
SU747580A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 278 070 A1

Авторы

Федотов Юрий Васильевич

Комаров Анатолий Дмитриевич

Беляев Анатолий Сергеевич

Лизунков Михаил Федорович

Новиков Владилен Сергеевич

Даты

1986-12-23Публикация

1985-04-04Подача