Кантователь сортового проката припРАВКЕ Советский патент 1981 года по МПК B21J13/12 B21D3/00 

Описание патента на изобретение SU797833A1

Изобретение относится к механизации трудоемких работ при проиэводстве сортового проката. .

Известен кантователь сортового проката при правке, содержащий установленный на станине посредством опор/ выполненных в виде расположенных в горизонтальной и вертикальной плоскостях пружин с направляющими стержнями, корпус с кантующей шайбой в виде кольца с опорными рабочими роликами на внутренней поверхности и червячными венцом на наружной поверхности, входящим в зацепление с червяком, кинематически связанным с расположенным на опорной плите станины электродвигате- лем 1.

Недостатком известного кантователя является недолговечность узлов кантователя и большие его габариты.

Цель изобретения - повышение долговечности узловкантователя и упрощение его конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемом кантователе сортового проката корпус жестко соединен с опорной плитой электродвигателя, а опорная плита установлена

с возможностью перемещения по направляющим станины посредством катков, ось которых закреплена на опорной плите, при этом направляющий стержень, расположенный в горизонтальной плоскости пружины, закреплен на валу, установленном с возможностью поворота в кронштейне смонтированном на станине.

0

На фиг. 1 - кантователь, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1.

5

Кантователь состоит из станины 1 со стойкой 2, в которой установлена вертикальная опора 3 с узлами качания, выполненными из сферических шайб 4, закрешленных гайками 5

0 на направляющих стержнях 6 пружин 7, на опорных трубах 8 которых одной стороной подвешен корпус 9 кантующей шайбы 10 с опорными рабочими роликами 11. Кантующая шайба 10

5 выполнена в виде пустотелого кольца с червячным венцом 12, входящим в зацепление с червяком 13, кинематически связанным через соединительную муфту 14 с электродвигателем

0 15.

Кантующая шайба выполнена совместно с опорной плитой 16 под электродвигатель со смонтированной под нею осью 17 и катками 18, подрижно установленными в направляющих 19 станины. В нижней части корпуса кантующей шайбы смонтирована горизонтальная опора 20, пружины 21 которой заключёны во ртулки 22, по краям закрепленные на центральном стержне 23 гайками 24, а в средней части они опираются на кольцо 25, жестко закрепленное в проушине 26 крышки 27 корпуса 9. Центральнвлй стержень 23 жестко закреплен на валу 28, имеющим возможность поворачиваться в кронштейне 29.

Кантователь работает следующим образом.

Крутящий момент от электродвигателя 15 через соединительную муфту 14 и червяк 13 передается на червячный венец 12 кантующей шайбы 10, которая вращаясь вокруг своей оси, вращает и вставленный между опорными рабочими роликами 11 сау.туемое изделие 30.При правке проката в горизонтальной и вертикальной плоскостях возникают реактивные силы, которые ведут находящийся в опорных роликах кантователя прокат то в одну, то в другую сторону. Гашение этих сил производится пружиной 21 горизонтальной опоры 20 и пружиной 7 вертикальной опоры 3.

Одновременное перемещение корпуса 9 с кантующей шайбой 10 в вертикальной и горизонтальной плоскостях осуществляется благодаря подвеске центргшьного стержня йёртиЧсально.й опоры 3 на узле качания, состоящего из сферических шайб 4 и закрепленного центрального стержня 23 гори-. зонтальной опоры 20 на оси 17, имеющей возможность поворачиваться в Кронштейне 29. Корпус с кантующей шайбой будет незначительно перемещаться в направлении этих сил, спвкойно перекатываясь в горизонтальной плоскости на катках 18, а в вертикальной - они все время буду

следовать за кантуемым изделием с гашением появляющихся динамических усилий пружинами 7 вертикальной опоры 3.

При таком выполнении кантователя упрощается конструкция горизонтальной опоры за счет уменьшения усилия пружины, исключается промежуточное звено (карданный вал) между червячной парой и электродвигателем, уменьшаются габариты и металлоемкость (на 15-20%) и расширяются технологические возможности, позволяющие использовать его при кантовке более тяжеловесных изделий.

Формула изобретения

Кантователь сортового проката при правке, содержащий установленный на станине посредством опор, выполненных в виде расположенных в горизонтальной и ве этикальной плоскостях пружин с направляющими стержнями, корпус с кантующей шайбой в виде кольца с опорными рабочими роликами на вертикальной поверхности и червячным венцом на наружной поверхности, входящим в зацепление с червяком,.кинематически связанным с расположенным на опорной плите станины электродвигателем, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности узлов кантователя и упрощения конструкции кантователя, корпус жестко соединен с опорцой плитой электродвигателя, а опорная плита установлена с воз- можностью перемещения по направляю -, щим станины Посредством катков, ось которых закреплена на опорной плите при этом направляющий стержень, расположенный в горизонтальной плоскости пружины, закреплен на валу, установленном с возможностью поворота в кронштейне, смонтированном на станине.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке 2094196/27, 06.01.75. / 211. 2i 0 22 25 I T

Похожие патенты SU797833A1

название год авторы номер документа
Кантователь сортового проката припРАВКЕ 1975
  • Каржан Виктор Владимирович
  • Вялов Николай Никитич
  • Анисимов Григорий Николаевич
SU797817A1
Кантователь сортового проката при правке 1975
  • Каржан Виктор Владимирович
  • Анисимов Григорий Николаевич
  • Вялов Николай Никитич
  • Матвеенко Александр Георгиевич
  • Сотников Александр Максимович
SU513780A1
Кантователь сортового проката 1985
  • Гаргало Борис Николаевич
  • Певзнер Фаина Михайловна
SU1326361A1
Кольцевой кантователь 1976
  • Шалимов Владимир Куприянович
  • Каржан Виктор Владимирович
  • Анисимов Григорий Николаевич
  • Вялов Николай Никитич
SU692655A1
Кантователь для правки сортового проката 1974
  • Вялов Николай Никитич
  • Каржан Виктор Владимирович
  • Анисимов Григорий Николаевич
  • Крупенко Анатолий Григорьевич
  • Матвеенко Александр Георгиевич
SU516442A1
Кантователь проката 1985
  • Гаврюшов Юрий Федорович
  • Жуков Вячеслав Васильевич
SU1313545A1
Кантователь сортового проката 1987
  • Сталинский Дмитрий Витальевич
  • Спивак Олег Никитич
  • Аршавский Вадим Зельманович
  • Савран Юрий Васильевич
  • Соляников Борис Георгиевич
  • Жданов Павел Георгиевич
SU1444009A1
Кантователь длинномерного проката, установленный в линии его правки 1978
  • Сойкин Юрий Федорович
  • Ермаков Михаил Васильевич
  • Дмитриевский Герман Николаевич
  • Соловьев Анатолий Федорович
  • Пантелеев Анатолий Иванович
  • Фридман Евгений Аркадьевич
  • Церетели Павел Александрович
  • Семененко Юрий Лукич
SU787129A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШПИЛЕК 1967
SU190321A1
ДВУХКАЛИБРОВАЯ КОМБИНИРОВАННАЯ КЛЕТЬ 1995
  • Есипов В.Д.
  • Салтыков Л.П.
  • Соколов И.В.
RU2088351C1

Иллюстрации к изобретению SU 797 833 A1

Реферат патента 1981 года Кантователь сортового проката припРАВКЕ

Формула изобретения SU 797 833 A1

A-A

29

IS

.;Л.Т77.1..;.

//Л//////У//////Х// I ,.,

1Х/ГТУЯ-иаШ

Б//

26

SU 797 833 A1

Авторы

Анисимов Григорий Николаевич

Каржан Виктор Владимирович

Чагин Борис Иванович

Вялов Николай Никитич

Даты

1981-01-23Публикация

1975-06-09Подача