Изобретение относится к механизации трудоемких работ при производстве сортового проката. Известен кантователь сортового проката при правке, содержащий смонтированные на станине горизонтальную и вертикальную опоры в виде пружин с направляющими стержнями и механизмом качения кантователя, а также корпус кантующей шайбы, выполненной в виде кольца с опорными рабочими роликс1ми на внутренней поверхности и червячным венцом на наружной повер ности, входящим в зацепление с червя ком, кинематически связанным с элект родвигателем, расположенным на опорной плите, установленной с возможностью Перемещения по направляющим станины посредством катков, при этом корпус одной стороной установле на вертикальной опоре, а другой - . жестко соединен с опорной плитой эле ктродвигателя l3 . Недостатком известного кантователя является сложность исполнения мех низма его качания, что приводит к увеличению усилий пружин опор. Цель изобретенип-угтрощеиие конструкции кантователя. Указанная цель достигается тем, что вертикальная опора снабжена закрепленной на ней опорной плитой, а механизм качания кантователя установлен в его корпусе и выполнен в виде шаровой опоры, контактирующей с опорной плитой вертикальной опоры, при зтом горизонтальная опора жестко закреплена на станине, а направляющий ее стержень соединен с осью катков опорной плиты электродвигателя. На фиг. 1-кантователь, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Кантователь состоит из станины 1 с плитой 2, в которой установлена вертикальная опора 3 с направляющим стержнем 4, пружиной 5 и закрепленной на ней опорной плитой б. Шаровая опора 7 смонтирована в корпусе 8 кантующей шайбы 9, которая выполнена в виде пустотелого кольца с роликами 10 и червячным венцом- 11, входя дим в зацепление с червяком 12, кинематически связанным через соединительную муфту 13 с электродвигателем 14. Кантующая шайба выполнена совместно с опорной плитой 15 под злектродви1ателем 14 со смонгироианиой под
нею осью 16 и катками 17, подвижно установленными в направляющих 18 станины, В нижней части корпуса кантующей шайбы смонтирована горизонтальная опора 19, пружины 20 которой заключены во втулки, 21 по краям закрепленные на направляющем стержне 22 гайками 23, а в средней части они опираются на кольцо 24, жестко закрепленное на станине совместно с горизонтальной опорой. Направляющий стержень 22 жестко соединен с осью
16 катков опорной плиты электродвгателя.
Кантователь работает следующим образом.
Кантующий момент от электродвигателя 14 через соединительную муфту 13 и червяк 12 передается на червячный венец 11 кантующей шайбы 9. Кантующая шайба, вращаясь вокруг своей оси, вращает и вставленное между опорными рабочими роликами 10 кантуемое изделие 25.
При правке в горизонтальной и вертикальной плоскостях возникают реактивные силы, которые ведут находящийся в опорных рабочих роликах кантователя прокат то в одну, то в другую сторону. Гашение этих сил производится пружиной 20 горизонташьной опоры 19 и пружиной 5 вертикальной опоры 3.
Из-за кривизны исправляемого проката в различных плоскостях реактивные силы могут возникать одновременно в горизонтальной и вертикальной плоскостях, а следовательно возможны одновременные перемещения корпуса с кантующей шайбой в этих плоскостях.
Одновременное перемещение корпуса 8 с кантующей шайбой. 9 осуществлется благодаря шаровой опоре 7, кантующей с вертикальной опорой 3 и имеющей возможность поворачиваться в корпусе 8.
Корпус будет незначительно перемещаться в направлении этих сил, спокойно перекатываясь в горизонтальной плоскости на катках i7, а в вертикальной - все время будет следовать за кантуемым изделием с гашением появляющихся усилий пружинами 5 Выполнение механизма качания кантователя в виде шаровой опоры с одновременным закреплением направляющей пружины горизонтальной опоры с осью катков обеспечивает снижение усилий пружин как в вертикальной у так и В- горизонтальной опорах, а также упрощает сборку и обслуживание кантователя.
Формула изобретения
Кантователь сортового проката . при правке, содержащий смонтированны на станине горизонтальную и вертикалную onopjj в виде пружин с направляющими стержнями и механизмом -качания кантователя, а также корпус кантующей шайбы, выполненной в вида кольца с опорными рабочими роликами на внутренней поверхности и червячным венцом на наружной поверхности, входящим в зацепление с червяком, кинематически связанным с электродвигателем, расположенным на опорной плите, установленной с возможностью леремещения по направляющим станины посредством катков, при этом корпус одной стороной установлен на вертикальной опоре, а другой - жестко соединен с опорной плитой электродвигателя, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции кантователя, вертикальная опора снабжена закрепленной на ней опорной плитой, а механизм качания кантователя установлен в его корпусе и выполнен в виде шаровой опоры, контактирующей с опорной плитой вертикальной опоры, при этом горизонтальная опора жестко закреплена на станине, а направляющий ее стержень соединен с осью катков опорной плиты электродвигателя.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2142263/27, 08.06.75 (прототип).
Ри,.3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кантователь сортового проката припРАВКЕ | 1975 |
|
SU797833A1 |
Кантователь сортового проката при правке | 1975 |
|
SU513780A1 |
Кольцевой кантователь | 1976 |
|
SU692655A1 |
Кантователь сортового проката | 1985 |
|
SU1326361A1 |
Кантователь для правки сортового проката | 1974 |
|
SU516442A1 |
Кантователь сортового проката | 1987 |
|
SU1444009A1 |
Кантователь проката | 1985 |
|
SU1313545A1 |
Кантователь проката | 1988 |
|
SU1532110A1 |
Кантователь сортового проката | 1980 |
|
SU1011292A1 |
Кантователь длинномерного проката, установленный в линии его правки | 1978 |
|
SU787129A1 |
Авторы
Даты
1981-01-23—Публикация
1975-09-01—Подача