Кантователь длинномерного проката, установленный в линии его правки Советский патент 1980 года по МПК B21B39/30 

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использова но в линии отделки проката прокатных цехов. Известен кантователь длинномерного проката, установленный в линии его.правки, содержащий кантующую втулку и привод ее поворота, жестко монтированные на раме, установленной на станине с возможностью ее попереч ного перемещения 1 . Недостаток известной конструкции кантователя сортового проката с кантующей втулкой заключается в том, чт этот кантователь при совместной работе с правильной машиной испытывает значительные нагрузки. При кантовке на различные углы кантователи устана вливают близко от правильной машины, чтобы точнее и надежней происходил захват правильной машиной проката. При захвате проката валками правильной машины ВТ9РОЙ конец его находится в кантователе. При этом прокат с большой кривизной производит силовое воздействие на кантователь, что може привести к его поломке. Это вынуждает выполнять конструкцию повышенной прочности, что приводит к утяжелению кантователя. Кроме того, повреждается поверхность проката, увеличивается брак, снижается выход годных изделий . Цель изобретения - обеспечение надежности кантовки проката с повышенной кривизной. Цель достигается тем, что кантователь снабжен механизмом фиксирования рамы относительно станины, выполненHtJM в виде двуплечего рычага, установленного на кронштейне станины и связанного со штоком силового цилиндра, монтированного на станине, а рама снабжена упорами, с которыми своими противоположными поверхностями взаимодействуют оба плеча двуплечего рычага. На фиг. 1 изображен кантователь длинномерного проката, общий вид; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 то же, вид в плане. Кантователь длинномерного проката содержит кантующую втулку 1 и привод ее поворота и качания, жестко смонтированные на раме 2, которая установлена на станине 3 с возможностью ее поперечного перемещения. Привод поворота и качания выполнен в виде гидроцилиндра 4, шарнирно связанного с кривошипом 5, несущим на себе два

шатуна б и 7, Шатун 6 связывет кантукаду втулку 1 и кривошип 4, а шатун 7. опирается на ролик 8, установленный в раме 2. Кантующая втулка 1 размещена в Направляющих шайбы 9, котор смонтирована с возможностью вертикального перемещения в направляющих рамы 2, и через ролик 10 опирается на шатун 7. На кривошипе 4 закреплена колодка 11 с выдвигающимися упорами 12 и 13,. взаимодействующими с амортизатором 14, закрепленным на раме 2.

Кантователь снабжен механизмом фиксирования рамы относительно станины, выполненным в виде двуплечего рычага 15, установленного на кронштейне 16 станины. Рычаг 15 связан со штоком 17 силового цилиндра 18, на кронштейне 16 размещен упор 19. Оба плеча двуплечего рычага своими противоположными поверхностями 20 и 21 взаимодействуют с упорами рамы, оснащенными роликами 22.

Устройство работает следующим образом.

При движении штока гидроцилиндра 4 влево кривошип 5, поворачиваясь вокруг оси, через шатун 6 поворачивает кантующую втулку с прокатом. Одновременно второй шатун 7, перемещаясь по ролику 8, поднимает и опускает ролик 10, связанный с кантующей втулкой 1 через шайбу 9. Поворот кривошипа ограничивается положением выдвинутых упоров 12 и 13 на заданный угол поворота. При подходе упоров к амортизатору 14 кантовка заканчивается.

При прохождении проката в проводку кантователя гидроцилиндр 18, воздействуя вправо на рычаг 15, разворачивает его вокруг оси, закрепленной на кронштейне 16. При этом оба конца рычага упираются в ролики 22. В этом положении ось А-А кантующей втулки 1 совмещена с осью правильной машины. При захвате правильной машиной проката по команде датчика гидроцилиндр 18 воздействует на рычаг влево до тех пор, пока нижний конец рычага 15 не упрется в упор 19, закрепленный на кронштейне. При этом концы рычага 15 отходят от роликов 22, в результате чего рама 2 теряет -СВЯЗЬ со штоком гидроцилиндра 18 и может перемещаться вправо или влево на величину зазора между роликами 22 и концами рычага 15. После выхода проката из кантующей втулки гидроцилиндр 18 воздействует вправо на нижний конец рычага 15 и возвращает раму в исходное положение, если она сместилась под действием сил во время правки трубы. При перемещении рамы в другое исходное положение служит отверстие 23, посредством которого можно связать шток цилиндра 18 с рамой 2.

Формула изобретения

Кантователь длинномерного проката, 5 установленный в линии его правки, содер гащий кантующую втулку и привод ее поворота, жестко монтированные на раме, установленной на станине с возможностью ее поперечного перемещения, отличающийся тем, что, с целью обеспечения надежности кантовки проката с повышенной кривизной, кантователь снабжен механизмом фиксирования рамы относительно станины, выполненным в виде двуплечего рычага, 5 установленного на кронштейне станины и связанного со штоком силового цилиндра, монтированного на станине, а рама снабжена упорами, с которыми своими противоположными поверхностями взаимодействуют оба плеча двуплечего рычага.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 162803, кл. В 21 В 39/30, 1962.