37 В исходном положении полки лотка 3 под действием пружин 3 поджаты друг к другу. Углы поворота между ними ограничены упорами 6. При поступлении из питателя 1 изделия 2 оно катится по первой полке лотка 3 и, проваливаясь в окно 9, попадает на следующую полку.:Под действием силы веса изделия 2 вто рая полка поворачивается в шарнире 4 относи тельно первой полки на угол, ограниченный упором 7, преодолевая сопротивление пружины 5, Скатываясь далее, изделие 2 последовательно поворачивает каждую полку лотка и опускается на дно тары. Благодаря наличию опоры 8 на нижней полке изделие 2 всегда падает с некоторой малой высоты, обеспечивающей сохранение качества поверхности изделия и позволяющей нижней полке не быть заваленной ранее уложенными изделиями. После того, как изделие скатится в тару, последняя полка лотка 3 несколько поднимается вверх под действием силы упругости пружины 5, что способствует исключению заваливания конца полки ранее уложенными изделиями. Затем возможно повторение цикла. Последовательное скрепление полок лотка шарнирами и выполнение полок подпружиненными друг относительно друга позволяет улучшить условия эксплуатации устройства за счет исключения заваливания конца лотка ранее уложенными изделиями и повысить надежность укладки хрупких деталей, так как обеспечивае ся их плавная укладка в тару независимо от степени ее заполнения. Наличие упоров, ограничивающих минимальный и максимальный углы поворота полок, позволяет плавно укладывать изделия как на дно пустой тары, так и в тару, заполненную до края, а наличие на ниж ней полке опоры позволяет исключить случайные укладки изделий в тару на разные уровни только силы веса укладываемых изделий и упругих сил сопротивления пружин, соединяющих полки лотка, позволяет широко применять устройство в различных областях промышленности благодаря его простоте и надежности. Изготовле ше устройства нетрудоемко, и может быть осуществлено в любой механической мастерской. Промьпиленное освоение устройства для укладки в тару штучных изделий возможно в весьма короткие сроки и может быть полезным при обслуживании станков-автоматов, осуществляющих операции окончательной чистовой обработки деталей с высокими требованиями к качеству поверхности. Формула изобретения 1.Устройство для укладки в тару штзд1ных изделий, содержащее питатель для изделий и расположенный под ним лоток, имеющий поворотные в вертикальной плоскости ярусные полки, щарнирно соединенные одна с другой, о тличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства, полки подпружинены одна к другой, а на их верхней поверхности и на входном участке установлены ограништели поворота. 2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, на нижней полке закреплена опорная стойка, высота которой соответствует наибольшему размеру изделия. Источники информации, принятые во внима}ше при зкспертизе 1. Авторское свидетельство. СССР № 489683, кл. В 65 В 23/22, 1975.
Фигг.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для укладки штучных изделий в пакет | 1988 |
|
SU1643368A1 |
ГРАВИТАЦИОННЫЙ НАКОПИТЕЛЬ ДЛЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ТАРЫ | 2007 |
|
RU2370418C2 |
Устройство для укладки в тару штучных изделий | 1977 |
|
SU666116A2 |
Устройство для укладки в ящик штучных изделий | 1978 |
|
SU722796A2 |
Контейнер | 1977 |
|
SU789330A1 |
Устройство для укладки в тару штучных изделий | 1979 |
|
SU787276A1 |
Многоярусный стеллаж | 1982 |
|
SU1076375A1 |
Устройство Саблина для укладки в тару штучных изделий | 1980 |
|
SU944993A1 |
Тара для пакета купальных ванн | 1990 |
|
SU1751081A1 |
Контейнер для транспортирования штучных грузов | 1985 |
|
SU1323491A1 |
Фиг.2
Авторы
Даты
1981-01-23—Публикация
1978-10-02—Подача