Механизм для прижима сварногошВА пАКЕТОВ K упАКОВОчНыМ МАши-HAM Советский патент 1981 года по МПК B65B51/10 

Описание патента на изобретение SU797973A1

(54) МЕХАНИЗМ ДЛЯ ПРИЖИМА СВАРНОГО

ШВА ПАКЕТОВ К УПАКОВОЧНЫМ МАШИНАМ

:-Й П Л- I- 6J I ( 1 Ь

Похожие патенты SU797973A1

название год авторы номер документа
СВАРОЧНАЯ ГУБКА УПАКОВОЧНОЙ МАШИНЫ 2003
  • Купфер Райнхард
  • Пальмквист Роланд
RU2348838C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ УПАКОВКИ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ТЕРМОУСАДОЧНУЮ ПЛЕНКУ 2001
  • Романенко В.Н.
  • Селин Ф.И.
RU2203841C1
Устройство для изготовления и наложения скрепок на конец упаковочной оболочки 1990
  • Данылив Петр Григорьевич
  • Корепанов Виктор Геннадьевич
SU1742143A1
Установка для изготовления,наполнения продуктом и запечатывания пакетов из термосклеивающегося материала 1981
  • Паулюнас Повилас Антано
SU1028562A1
Устройство для упаковки стержнеобразных изделий 1978
  • Никольский Евгений Иванович
SU977288A2
ТЕРМОНОЖ ПОСТОЯННОГО НАГРЕВА УПАКОВОЧНОЙ МАШИНЫ (ВАРИАНТЫ) 2011
  • Лапшин Алексей Викторович
  • Чернышев Михаил Иванович
  • Товмач Константин Владимирович
RU2499753C2
ТЕРМОНОЖ УПАКОВОЧНОЙ МАШИНЫ 2011
  • Лапшин Алексей Викторович
  • Чернышев Михаил Иванович
  • Товмач Константин Владимирович
RU2491215C1
СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ПЛАСТИКОВЫХ ПАКЕТОВ ПРИ УПАКОВКЕ СЫПУЧИХ И ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ 2004
  • Хмелёв Владимир Николаевич
  • Барсуков Роман Владиславович
  • Цыганок Сергей Николаевич
  • Лебедев Андрей Николаевич
  • Хмелёв Максим Владимирович
  • Левин Сергей Викторович
RU2276014C1
Устройство для запечатывания пакетов из термопластичного материала 1990
  • Дядченко Юрий Иванович
  • Котов Борис Александрович
SU1775329A1
Устройство для упаковки в бумагу продолговатых полуцилиндрических предметов 1983
  • Пауков Петр Васильевич
  • Васильков Виктор Николаевич
SU1122562A1

Иллюстрации к изобретению SU 797 973 A1

Реферат патента 1981 года Механизм для прижима сварногошВА пАКЕТОВ K упАКОВОчНыМ МАши-HAM

Формула изобретения SU 797 973 A1

1

Изобретение относится к оборудованию для упаковки продуктов в мягкую тару, в частности, молочных продуктов в бумаясные пакеты, и может быть использовано в молочной, пищевой , химической и других отраслях промышленности.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является механизм для прижима сварного шва пакетов к упаковочным машинам, содержащий носитель с укрепленной на нем напраляющей планкой и прижим.

В известном механизме имеется также цепной рольганг, который быстро изнашивается вследствие трения носителей по планке и корпусу рольганга, к которым он прижимается с большим усилием, примерно превышающим 1500 кг, а также от трения скольжения ролика о палец цепи IJ . Изнашивание трущихся поверхнос. тей деталей повышается за счет попадающих в трущиеся сопряжения молочных и моквдих сред, которые весьма агрессивны по отнсянению к металлическим деталям, вследствие этого на поверхностях трения планок носителей и корпуса рольганга происходи

интенсивное смятие, шелушение и выкрашивание, что приводит к поломке ножей, шестерен и выходу механизма из строя. Кроме того, ролики цепи сминаются неодинаково, в результате чего нагрузка на носители распределяется неравномерно и контролировать ее по длине рольганга затруднительно. Из-за -быстрого изнашивания план0ки и рольганга,, нарушается равномерность прижима пакетов, что приводит к некачественной сварке их поперечных швов, вследствие чего не обеспечивается герметичность упаковки.

5

Цель изобретения - повышение качества упаковки, надежности работы и долговечности механизма.

Поставленная цель достигается тем, что в механизме для прижима

0 сварного шва пакетов к упаковочным машинам прижим выполнен в виде прямоугольной , имеющей прижимную плавку, с помощью которой на нем укреплена прижимная, пластина.

5

При этом прижимная пластина выполнена из антифрикционного самосмазьшающегося материала.

Кроме того, для обеспечения контроля усилия прижима носителей при0жим имеет упорные пружины сжатия.

хатчик, измерительный и самопишущий приборы.

На фиг. 1 схематично изображен механизм для прижима сварного шва пакетов к упаковочным машинам; на фиг. 2 - разрез А-А .на фиг. 1.

Механизм содержит прижим, выполненный в виде прямоугольной призмы 1 , и носитель 2 с укрепленной на нем направляющей планкой 3.

Призма 1 прижима.имеет прижимную планку 4, с помощью которой на нем укреплена прижимная пластина 5.

Для обеспечения контроля усилия приж::ма носителей, прижим имеет упорные пружины 6 сжатия, датчик 7, измерительный и самопишущий приборы 8 и 9. На торцах с двух сторон призмы 1 закреплены упорные накладки 10.

Прижимная пластина 5 выполнена из антифрикционного самосмазывающегося материала, предпочтительно металлофторпласта.

Датчик 7 закреплен в цанговом зажиме 11, установленном на раме 12.

Механизм смонтирован на корпусе patJKi 12 с помощью болтов 13 и пружин 6 сжатия.

Механизм работает следующим образом.

При движении носителей 2 направляющие планки 3 скользят по прижимны пластинам 5, создавая в моменты герметизйдай лройукта усилие прижима Р более 150.0 к ГС.

Сойдаваемое давление амортизируется упорнымипружинами б сжатия, с которыми соприкасается индентор датчика 7, передакицего сигнал на измерительный и самопишущий приборы 8 9.

Предлагаемый механизм обеспечивает стабильную работу упаковочных машин и контроль усилия прижима носителей, улучшая качество сварного шва пакета и, тем самым, устраняет утечку из него жидкого продукта, причем износостойкость металлофтопластовой прижимной пластины предлагаемого механизма выше в 2-3 раза,, чем цепного рольганга у известногб механизма.

Формула изобретения

1. Механизм для прижима сварного ва пакетов к упаковочным машинам,

содержащий носитель с укрепленной на нем направляющей планкой и прижим, отличающийся тем, что, с целью повышения качества упаковки, надежности работы и долговечности, прижим выполнен в виде прямоугольной призмы, имеющей прижимную планку, с помсхцью которой на нем укреплена прижимная пластина.

2.Механизм по п. l,oтличaю щ и и с я тем, что прижимная пластина выполнена из антифрикционного самосмазывающегося материала,3.Механизм по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения контроля усилия прижима носителей , прижим имеет упорные пружины сжатия, датчик,. иэмерител ный и самопишущий приборы.

Источники информации, принятые во внимание при э«спертизе

1. Березин С.В. Автоматы для разлива молока в бумажные пакеты. М., Пищевая промышленность, 1974.

SU 797 973 A1

Авторы

Новицкий Алексей Елисеевич

Сопрович Василий Фролович

Прейс Георгий Александрович

Даты

1981-01-23Публикация

1979-03-26Подача