Устройство для запечатывания пакетов из термопластичного материала Советский патент 1992 года по МПК B65B51/26 

Описание патента на изобретение SU1775329A1

II на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение Б-Б на фиг. 3.

На столе 1 винтами 3 закреплен корпус 3, на котором смонтирован электродвигатель 4 с подмоторной плитой 5. Электродвигатель 4 крепят к подмоторной плите 5 болтами 6. На плите 5 также закреплен кронштейн 7, служащий для натяжения клинового ремня 8 при помощи упорного болта 9. На боковых стенках 10,11 корпуса 3 установлены направляющие 12, 13 и резьбовой вал 14, на которых смонтирована каретка 15 с толкателем 16. подпружиненным пружинами 17. 18. В каретке 15 смонтированы также плавающая гайка 19, ось 20, подпружиненная пружиной 21, и шайба 22. Усилие пружины 21 регулируют гайкой 23 и фиксируют контргайкой 24. Ось 20 фиксируют в каретке 15 штифтом 25, так чтобы обеспечить необходимое усилие прижима нагревательного элемента, вьтолненного в виде установленного с возможностью вращения вокруг своей оси ролика 26, к прокладке, выполненной в виде вставки 27 из фторопласта, смонтированной в столе 1 в зоне сваривания, что исключает прилипание пакета к столу. Нагревательный элемент 26 сварочного механизма при помощи втулки 28 и проставки 29 болтами 30 и гайками 31 крепят к оси 20. Поступательное движение нагревательного элемента 26 осуществляют за счет вращения резьбоаого вала 14 в гайке 19 от электродвигателя 4 со шкивом 32 через клиновой ремень 8 и блок шкивов 33. Пуск электродвигателя 4 производят от кнопки 34 кнопочной станции 35 и концевого выключателя 36 (датчика конечного положения нагревательного элемента), закрепленного на корпусе 3, Все рабочие органы устройства закрыты кожухом 37, на котором гайками 38 закреплены направляющие 39, 40 под скользящие токопроводы 41 нагревательного элемента 26. Прижим кромок 42 пакета 43 производят прижимной планкой 44, вращающейся вокруг оси 45 и закрепленной на столе 1 на петлях 46 винтами 47. В верхнем положении прижимная планка 44 удерживается пружиной 48, закрепленной винтами 49.

Устройство работает следующим образом.

На столе 1 укладывают пакет 43 из термопластичного материала, так, чтобы его кромки 42 находились на вставке 27 из фторопласта и в зоне прижимной планки 44, вращающейся вокруг оси 45. Планку 44 освобождают от воздействия пружин 48, закрепленных винтами 49, и вращая ее вокруг оси 45, прижимая кромки 42 к вставке 27.

При этом каретка 15с плавающей гайкой 19, толкателем 16 и роликом 26 находятся в одном из крайних положений, воздействуя на концевой выключатель 36

толкателем 16. Нажатием кнопки 34 кнопочной станции 35 запускают электродвигатель 4 с сидящим на его валу шкивом 32 и через клиновой ремень 8 передают его вращение через блок шкивов 33 резьбовому валу 14.

0 Вра.щаясь в плавающей гайке 19, вал 14 сообщает поступательное движение каретке 15с роликом 26 и за счет его нагрева (от расположенной внутри него спирали) и вращения вокруг своей оси происходит запечатывание пакетов. Контроль температуры нагревательного элемента производится автоматически от термопары по приборам (не показаны). Для устойчивого движения каретки 15 в продольном направлении она

0 смонтирована на направляющих 12, 13, закрепленных своими концами в боковых стенках 11, 10 корпуса 3. Для регулировки усилия прижима свариваемых кромок 4, нагревательный элемент снабжен пружиной

5 21, усилие поджима которой регулируется гайкой 23 через шайбу 22 и ось 20, помещенных в каретке 15, при этом гайку 23 контрят контргайкой 24, а ход оси 20 ограничивается штифтом 25. При завершении запечатывания крупногабаритного пакета толкатель 16, подпружиненный пружинами 17 и 18, упирается в концевой вВ1ключатель 36 и электродвигатель 4 отключается, т. е. происходит его остановка и прекращается продольное

5 перемещение каретки 15. При необходимости запечатать следующий пакет, весь цикл повторяется вновь, при этом поступательное движение каретки 15 и нагревательного элемента происходит в обратную сторону

0 при включении кнопки пуск 34. В процессе запечатывания пакетов 43 скользящие токоподводы 41 перемещаются по направляющим 39,40 закрепленным гайками 38 на кожухе 37. Кожух 37 предохраняет оператора от травм при движении и вращении механизмов привода. Втулки 28 и проставка29 служат токоизоляторами при случайном замыкании в нагревательном элементе, закрепленном болтами 30 и гайками 31, Такое

0 устройство для запечатывания крупногабаритных пакетов обеспечивает высокую производительность труда, т. к. не требуется перемещения пакетов по столу устройства, чем достигается их сохранность и исключаются повреждения. Кроме того, устройство позволяет повысить качество запечатывания за счет возможности регулирования прижима нагревательного элемента.

Запечатывание пакетов меньших габаритов на устройстве производится путем их

одновременной укладки на столе (2, 3, 4, 5 шт. и т. д.), прижимая прижимной планкой и запечатывания их последовательно один за другим, что также повышает производительность труда. Этому способствует и наличие в столе в зоне сваривания кромок пакетов вставки из фторопласта, которая исключает применение в качестве подкладки пергамента или ленты из фторопласта.

Формула изобретения Устройство для запечатывания пакетов из термопластичного материала, содержащее сварочный механизм с подпружиненным нагревательным элементом, установленным с возможностью возвратнопоступательного перемещения, расположенный под сварочным механизмом стол с укрепленной на нем прокладкой и датчики конечного положения нагревательного элемента, отличающееся тем, что, с целью повышения качества при запечатывании пакетов с крупногабаритным грузом, оно снабжено узлом регулирования усилия прижима нагревательного элемента, укрепленным на сварочном механизме, и прижимной планкой кромок пакета, закрепленной на столе с возможностью поворота, при этом нагревательный элемент выполнен в виде установленного с возможностью вращения вокруг своей оси ролика, а прокладка - в виде вставки из фторопласта.

Похожие патенты SU1775329A1

название год авторы номер документа
ТЕРМОНОЖ ПОСТОЯННОГО НАГРЕВА УПАКОВОЧНОЙ МАШИНЫ (ВАРИАНТЫ) 2011
  • Лапшин Алексей Викторович
  • Чернышев Михаил Иванович
  • Товмач Константин Владимирович
RU2499753C2
Устройство для упаковывания штучных изделий 1984
  • Тополянский Дмитрий Михайлович
SU1339051A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ПОЛИМЕРНОГО ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО ПЛЕНОЧНОГО МАТЕРИАЛА 1995
  • Кравецкий С.А.
  • Крюков Г.И.
  • Кудинов В.А.
  • Рогожин В.Н.
  • Смирнов А.В.
  • Смирнов В.Н.
  • Чижевский О.Т.
RU2092316C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕШЕТКИ С ЯЧЕИСТОЙ СТРУКТУРОЙ ДЛЯ УКРЕПЛЕНИЯ ГРУНТОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1999
  • Васильев М.М.
  • Егоров А.В.
  • Исаев Ю.В.
  • Каримов Р.Х.
  • Кошелев О.В.
  • Ленков И.И.
  • Рыбаков О.В.
  • Яковлев М.М.
RU2153417C1
Устройство для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания контейнеров из рукавного термопластичного материала 1973
  • Чиннов Юрий Валентинович
  • Сницер Виктор Александрович
  • Третьяков Олег Иванович
  • Шиманис Нателла Станиславовна
  • Шапошников Игорь Леонидович
  • Дубровин Евгений Васильевич
  • Будько Валентин Иванович
SU473644A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОЙ ПЛЕНКИ 1973
  • В. М. Кабанов Б. В. Марков
SU386807A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ПОПЕРЕЧНЫХ ШВОВ ПАКЕТОВ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОЙ ПЛЕНКИ 1995
  • Четвериков Л.Н.
  • Чубуков А.А.
RU2088502C1
УСТРОЙСТВО для УПАКОВКИ в ТЕРМОСКЛЕИВАЮ11^ИЙС^^'^'''"ЗТГ?;д 1972
SU345056A1
ТЕРМОНОЖ УПАКОВОЧНОЙ МАШИНЫ 2011
  • Лапшин Алексей Викторович
  • Чернышев Михаил Иванович
  • Товмач Константин Владимирович
RU2491215C1
УПАКОВОЧНАЯ МАШИНА 2006
  • Панишев Владислав Григорьевич
  • Зотов Петр Петрович
RU2318708C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 775 329 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для запечатывания пакетов из термопластичного материала

Использование: устройство может быть использовано в упаковочном производстве для запечатывания крупногабаритных упаковок из рукава термопластичного материала. Сущность изобретения: устройство длязапечатывания пакетов из термопластичного материала содержит сварочный механизм с подпружиненным нагревательным элементом, установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещения и выполненным в виде установленного с возможностью вращения вокруг своей оси ролика. Под сварочным механизмом расположен стол с укрепленной на нем прокладкой в виде вставки из фторопласта и^с планкой для прижима кромок пакета. Устройство имеет узел регулирования усилия прижима ролика, включающий подпружиненную ось, гайку, шайбу и контргайку. Изобретение позволяет повысить качество при запечатывании пакетов с крупногабаритным грузом. 5 ил.СОсИзобретение относится к упаковочной технике, а именно, к устройствам для запечатывания упаковок из рукава термопластичного материала и может быть использовано в медицинской, пищевой, химической, машиностроительной и других отраслях промышленности.Известно устройство для запечатывания пакетов из термопластичного материала, содержащее сварочный механизм с подпружиненным нагнетательным элементом, установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещения, расположенный под сварочным механизмом стол с укрепленной на нем прокладкой и датчики конечного положения нагревательного элемента.В известном устройстве расположенная под утюгом термостойкая прокладка выполняет роль предохранительного устройствапри выполнении сварных швов утюгом (т. е. препятствует прилипанию термопластичного материала к рабочим поверхностям утюга). Но при определенных условиях (повышенном давлении подпружиненного, но нерегулируемого по усилию прижима утюга на свариваемый материал) возможно сморщивание прокладки и, следовательно самого свариваемого материала, что приведет к браку свариваемого пакета.Чтобы избежать брака по этой причине, необходимо обязательно придерживать руками термостойкую прокладку.Целью изобретения является повышение качества при запечатывании пакетов с крупногабаритным грузом.На фиг. 1 изображено устройство для запэчатывания пакетов из термопластичного материала: на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1: на фиг. 4 - узел•ЧJ5iСОЮЮ

Формула изобретения SU 1 775 329 A1

15

АУ/// У//7//////////7/ / / //////

fc

/

19

fff

Щи г. 5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1775329A1

Устройство для сварки пакетов из рукавного термопластичного материала 1983
  • Лежень Ефим Иосифович
  • Бердичевский Игорь Ефимович
SU1274967A1
кл
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1
Гребенчатая передача 1916
  • Михайлов Г.М.
SU1983A1

SU 1 775 329 A1

Авторы

Дядченко Юрий Иванович

Котов Борис Александрович

Даты

1992-11-15Публикация

1990-07-18Подача