ной оси прикреплены к кожуху напорного шнека и снабжены приводом их поворота, причем кожух напорного шнека прикреплен к смесительной камере которая посредством опорно-поворотного механизма смонтирована на базовой машине и связана с приводом ее поворота/ при этом транспортный трубопровод и трубопровод сжатого воздуха связаны со смесительной камерой с помощью подвижного соединения, а заборные органы снабжены заборными механизмами.
На фиг. 1 схематически изображено устройство, вид сбокуJ на ф1.г. 2 - вид по стрелке А нд фиг.1.
Пневморазгрузчик включает самоходную базовую машину 1, на которой посредством опорно-поворотного механизма 2 смонтированасмесительная камера 3, связанная с приводом ее поворота 4. В нижней части смесительной камеры установлена микропористая перегородка 5, под которую подведен трубопровод сжатого воздуха 6 i а верхняя смесительной камеры соединена с транспортным трубопроводом 7. При этом транспортный трубопровод 7 и подводящий трубопровод сжатого воздуха 8 связаны со смесительной камерой 3 с помощью подвижного соединения 9, обеспечивающего постоянное соединение смесительной камеры 3 с указанными трубопроводами при их взаимных поворотах.
Внутренняя полость смесительной камеры 3 сообщена с прикрепленным к ней кожухом 10 напорного шнека 11 соединенного с приводом 12. К кожуху 10 посредством горизонтальной оси 13 прикреплены заборные органы, выполненные в виде шнеков 14, размещенных в кожухах 15 и связанных с приводами 1€. Кожухи 15 сообщены с кожухом 10 с помощью гибких рукавов 17 и соединены с приводом их поворота 18. Причем а кожухах 15 устанбвлены заборные механизмы 19 и их приводы 20. .
Устройство работает следующим образом.
Сыпучий материал заборными механизмами 19 подается в кожухи 15 и .шнеками 14 транспортируется в кожух 10, откуда напорным шнеком 11 подается в смесительную камеру 3. Из этой камеры сжатым воздухом, поступанвдим через микропористую перегородку 5, материал по транспортному трубопроводу 7 подается в приемное устройство. Причем при разгрузке материала заборные органы могут совершать перемещения как в вертикальной плоскости с помощью привода 18, так и в горизонтальной вместе со смесительной камерой 3 посредством привода 4 . ,
Предлагаемый пневморазгрузчик,обладая большей маневренностью рабочих
0 органов, позволяет уменьшить время
простоя транспортных средств под . разгрузкой и объем зачистных работ, а также снизить удельный расход энергии на единицу веса перерабатываемо5 го материала.
Формула изобретения
Самоходный пневморазгрузчик нагнетательнохО действия для сыпучих материалов, включакяций базовую машину, на которой смонтиррваны заборные органы в виде шнеков с кожухами, сообщенными с кожухом напорного шнека,
которы{5, в свою очередь, соединен со смесительной камерой, содержащей микропористую перегородку, под которую подведен трубопровод сжатого воздуха, .и соединенной с транспортным трубопроводом, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности пневморазгрузчика за счет увеличения маневренности его заборных - органов, последние
посредством горизонтальной оси прикреплены к кожуху напорного шнека и снабжены приводом их поворота,причем кожух напорного шнека прикреплен к смесительной камере, которая посрелством опорно-поворотного механизма смонтирована на базовой машине и связана с приводом ее поворота,при этом транспортный трубопровод и трубопровод сжатого воздуха связаны со смесительной камерой с помощью подвижного соединения, а заборные органы снабжены заборными механизмами.
Источники информации , принятые во вниманиг при экспертизе 1. Стогов В.Н. и др. Погрузочноразгрузочные машины. М., Транспорт1 1970, с. 162, рис. 93.
2. Воробьев А.А. и др. Пневмотранспортные установки, л., Машйностроение, 1969, с. 56.
/5
И
/5
Фиг, 2
