Резиновая смесь Советский патент 1981 года по МПК C08L15/02 C08K5/98 C08K5/5415 

Описание патента на изобретение SU798134A1

(54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ

Похожие патенты SU798134A1

название год авторы номер документа
Морозостойкая резиновая смесь для изготовления резинотехнических изделий с широким температурным диапазоном эксплуатации 2023
  • Дьяконов Афанасий Алексеевич
  • Васильев Андрей Петрович
  • Лукачевский Петр Петрович
RU2807833C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНОЙ КОМПОЗИЦИИ 1992
  • Томас Чен-Чи Ю[Us]
  • Хсин-Чанг Вэнг[Us]
  • Кеннет Вилльям Пауэрс[Us]
RU2107702C1
НЕ СОДЕРЖАЩАЯ СЕРУ, НЕ СОДЕРЖАЩАЯ ЦИНК ВУЛКАНИЗИРУЮЩАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ГАЛОГЕНБУТИЛЬНЫХ И ГАЛОГЕНСОДЕРЖАЩИХ ПОЛИМЕРОВ 2013
  • Нгуен Пол
  • Арсено Жиль
RU2656042C2
Резиновая смесь на основе бутадиен- нитрильного каучука 1976
  • Рахман Моисей Зусьевич
  • Аврущенко Борис Хаимович
  • Шварц Аркадий Григорьевич
  • Вакорина Марина Викторовна
SU732309A1
Способ получения диеновых сополимеров 2018
  • Демидова Юлия Сергеевна
  • Бойко Лилия Андреевна
  • Ярцева Татьяна Александровна
  • Лагунова Светлана Алексеевна
RU2701930C1
Токопроводящая резиновая смесь 1990
  • Попов Сергей Валерьевич
  • Радкевич Людмила Сергеевна
  • Самарай Лидия Ивановна
  • Горбатенко Виктор Иванович
  • Чубарь Татьяна Васильевна
  • Евтушенко Татьяна Петровна
SU1746405A1
Способ получения резиновой смеси 1978
  • Огрель Адольф Михайлович
  • Нестеров Юрий Михайлович
  • Кирюхин Николай Николаевич
  • Сакаев Фарид Султанович
  • Лихолетов Виктор Алексеевич
SU787427A1
КОМБИНАЦИИ СТАБИЛИЗАТОРОВ ДЛЯ ГАЛОГЕНСОДЕРЖАЩИХ ПОЛИМЕРОВ 2010
  • Райт Вальтер
RU2576636C2
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ТРАВМАТИЧЕСКИХ МЕТАТЕЛЬНЫХ СНАРЯДОВ ОГНЕСТРЕЛЬНОГО ОРУЖИЯ 2010
  • Санкин Юрий Иванович
  • Чуваткин Николай Николаевич
RU2444694C1
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ БРЕКЕРА И ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ШИНА 2011
  • Сакаки Тошиаки
  • Ичикава Наойа
  • Ивамото Масако
RU2590545C2

Реферат патента 1981 года Резиновая смесь

Формула изобретения SU 798 134 A1

1

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к резиновой смеси, и может быть использовано для изготовления резинотехнических деталей, например мембран, и других уплотнительных деталей, обладающих пониженной коррозионной активностью.

Резиновые детали, работая в сложных климатических и эксплуатационных условиях, при повышенной температуре и влажности, выбывают кснюзию металлов с которыми контактируют. .

Известны резиновые смеси, на основе галогенсодержащего эластомера, включающие ингибиторы коррозии бис-(фурфурилиден)-гексаметилендииьин в дозировке 3-5 масс.ч. на 100 масс. каучука или оловоорганические соединения общей формулы

(R)2Sn(R2)2 где R.| - алкил.

Во - анионы карбоновой кислоты, имеющие 4-12 атомов углерода в дозировке 0,1-2 масс.ч., вулканизирующую группу V. наполнитель 1 .

Недостатком резиновой смеси на основе галогеносодержащего эластомера является то, что она вызывает корозию металла, с которым контактирует.

Оловоорганические соединения хотя и повышают эффективность предотвращения коррозии металлов, контактирующих с резиновой смесью на основе фтор- / каучука, однако, обладают большой токсичностью.

Цель изобретения - повытение эф.фективности предотвращения коррозии металла, контактирукяцего с резиной,

0 расширение класса ингибиторов коррозии и снижение из4 токсичное .л.

Поставленная цель достигается тем, что резиновая смесь на основе галогенсодержащего эластомера, включаю5щая вулканизирующую группу и наполнитель, ингибиторы коррозии, в ка-, честве ингибиторов коррозии ;содержит сочетание карбоксилата свинца или кадмия карбоксилата бария или кальция

0 в соотнесении 1;5 и замещенного эфира ортокремневой кислоты, общей формулы

Si (ORm)Rn

где 9,

5 п , m 1-3, . при следующем соотношении компонентов , масс.%:

Эластомер 53-73

Вулканизукндая .

группа4-10

Карбоксилат

свинца

или кадмия .0,1 0,5

Карбоксилат

бария

или кальция 0,5-2,2

Замещенный эфир

ортокремневой

кислоты . 0,5-2,2

Наполнитель Остальное

Предлагаемую резиновую смесь изготовливают на серийном оборудовании ,реэинового производства по общепринятой технологии.

Составы известной и предлагаемой смесей на основе фторкаучука и эпихлоргидридного каучука приведены в . табл. 1 и 2, а их свойства в табл. 3

Замещенный эфир ор,уокрёмневой кислоты

Эпихлоргидриновыр каучук

(гидрин 100)

Окись цинка

Окись магния

Тиомочевина

Технический углерод

(марки ПМ-50)

Дилаурат дибутилолова

Кальций или барий стеариновокислый

Свинец или кадмий стеариновокислый

Замещенный эфир ортокремневой кислотыИспытания резин проводят по ускоренной лабораторной методике. Коррозию стали-40 определяют после контакта с резиной в струбцинах, обеспечивающих поджатне 30% в течение 30 сут при температуре и 100%-й относительной влажности.

Как видно из табл. 3, использование предлагаемых ингибиторов коррозии в резиновой смеси на основе галоген0сод ржаадего эластомера, позволяет повысить эффективность предотвращения коррозии металла, контактирующего с резиной, р лсширить класс ингибиторов коррозии и понизить их токсичность (предложенные ингибиторы обладают малой токсичностью).

Таблица 1

0,60 1,0 2,3

2,25

53,73

61,38 3,61 2,69 3,12 2,15 2,89 2,49 0,64 0,56 0,48

16,8929,8539,76

2,161,250,54

0,430,240,11

0,161,250,54

Смеси из фторкаучука

Показатели

известная

Условная прочность при разры25ве , МПа

Таблица

Смеси из эпихлоргядринового каучука

предлагаемая

6,9 10,6 10,0

22,4 23,1 19,7 10,2

SU 798 134 A1

Авторы

Рахман Моисей Зусьевич

Юзефович Маргарита Симоновна

Вакорина Марина Викторовна

Даты

1981-01-23Публикация

1978-11-09Подача