Способ изготовления формныхплАСТиН Советский патент 1981 года по МПК C08L27/06 B29C17/04 B44C1/00 

Изобретение относится к технологи получения полимерных формных пластин для последующего изготовления декоративных изделий из полимерной пленки и может быть использовано при изготовлении изделий культурно-бытового назначения и хозяйственного обихода из полимерной пленки, например детских масок, изделий, имитирующих чеканные, резьбу по дереву, ганчу, облицовочных плиток. известен способ получения формы,, с которой затем выполняют печатную форму. Объемное изображение на- полимерном термопластичном материале получают путем тиснения l . Однако способ трудоемок и не дает возможности повторного изготовления изделия. Известен способ, который позволяе получать объемное изображение с оригинала на пластине из термопластичной смолы путем накладывания и сжатия под давлением, обеспечивающий пластическую деформацию оригингшьной формы. Материал оригинала не текуч, а материал пластины имеет текучесть |j23 Однако и этот способ остается тру доемким, процесс изготовления издели длительный, так как приходится каждый, раз изготавливать новую пластинуJ способ не дает возможности повторного изготовления изделия, не представляется возможным воспроизвести декоративные эффекты объемных оригиналов ввиду того, что невозможно совместить цветовые границы переходов объёмного изделия. Цель изобретения - обеспечение точности воспроизведения цветовых границ и объемности. Поставленная цель достигается тем, что полученное на пленке рельефное изображение раскрашивают под оригинал и восстанавливают плоскую форму пленки нагреванием в вакууме. При этом изделие приобретает прежнюю плоскую форму, но с искаженным изображением, т.е. получают позитив. С искаженного изображения, на котором обозначены границы каждой краски, изготавливается фотоформа или клише и одним из известных методов печати, например шелкографическим, наносится печать. Указанный способ дает возможность воспроизвести изделие с объемного оригинала, его декоративные эффекты, совместить цветовые границы и переходы объемного изделия, сократить время на изготовление серии-изделий, так как имеется возможнос-ь многоразового использования, пластины.

Пример 1. С оригинала (детская маска), выполненного из гипса, путем наложения на него поливинилхлоридной (ПВХ) пленки вакуумформовкой получают рельефное изображение, которое затем раскрашивают красками ТПХБ (ТУ 29-02-279- 71) до получения требуемого изображения. Затем полученное изделие устанавливают на вакуумформовочную машину УР-.Ункверсал, где под действием нагрева 100-120®С в обогревательной камере деформируемая пленка приобретает плоскую форму с искаженным изображением. Получаемое изображение на полимерной пленке является форглной пластиной для последующего изготовления печатных форм. С помощью печатных форм на лист ПВХ наносят искаженное изображение, посл чего проводят процесс вакуумформования и получают изображение оригинала

П р и м е р 2. С оригинала (декоративная ) , выполненного из дерева, путем наложения на него полистирольного листа.УПМ-612 Л, вакуумформовкой получают рельефное изобра жение, которое затем раскрашивают красками GT-3,5 (ВТУ-Т.ЗПК-164-73) до получения требуемого изображения. Затем полученное изделие устанавливают на вакуумформовочную машину УР-Минор и под действием нагрева 100798137

120С в обогревательной камере деформируемая пленка приобретает плоскую форму с искаженным изображением. Получаемое искаженное изображение на полимерной пленке является формной пластиной для последующего изготовления печатных форм. С помощью печатных форм на полистирольный лист наносят искаженное изображение, после чего проводят процесс вакуумформования и получают изображение оригинала Результаты испытаний представлены в таблице.

Из данных теойицы видно, .что предлагаемый способ получения формных пластин позволяет получать с одной формной I пластины до 10000 штук изображений оригинала, с предельной точностью совмещать цветовые грани1ил н переходы объемного изделия и оригинала. С увеличением толщины пленки увеличивается точность разброса по контуру.

Использование предлагаемого способа получения формных пластин обеспечивает по сравнению с существующими способами следующие преимущества:

а)возможность воспроизведения цвета и объемности оригинала;

б)точность воспроизведения цветовых границ и переходов;

в)сокращения времени на изготовление серии изделий;

г)воз.можность серийного выпуска из .