(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Установка для сушки сыпучих материалов | 1980 |
|
SU953392A2 |
| Установка для сушки сыпучих материалов | 1974 |
|
SU566101A1 |
| Передвижная зерносушилка на жидком топливе | 1959 |
|
SU127509A1 |
| ТОПОЧНЫЙ МОДУЛЬ УСТАНОВКИ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩЕГО ПРОДУКТА МЕТОДОМ ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ КОНВЕРСИИ | 2023 |
|
RU2818075C1 |
| УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩЕГО ПРОДУКТА МЕТОДОМ ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ КОНВЕРСИИ | 2023 |
|
RU2816653C1 |
| УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ВАКУУМНОЙ СУШКИ ЖИДКИХ И ПАСТООБРАЗНЫХ ПРОДУКТОВ | 1998 |
|
RU2134855C1 |
| СПОСОБ ВЫПЕЧКИ ХЛЕБОБУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ФОРМАХ, ДВИЖУЩИХСЯ ПРЯМОЛИНЕЙНО НА КОНВЕЙЕРЕ ВНУТРИ ТУННЕЛЬНОЙ ПЕЧИ | 2013 |
|
RU2526396C1 |
| СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1994 |
|
RU2084787C1 |
| Сушилка пророщенного зерна | 2019 |
|
RU2718107C1 |
| УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 1991 |
|
RU2018775C1 |
1
Изобретение относится к технике сушки сыпучих материалов, преимущественно строительных, например песка, щебня, гравия.
Известна сушшжа для сушки изделий, содержащая камеру с размещенными внутри нагревателями и транспортером для перемещения высушиваемых изделий от загрузочного устройства к разгрузочному 1.
Однако установка не может обеспечить сушку сьшучих материалов.
По основному авт.св. № 566101 известна устанока для сушки сыпучих материалов, содержащая камеру и размещенный в ней транспортер, выполненный в виде перфорированной ленты с защитными грибками над отверстиями, с
гермети1шо подсоединенным коробом и инфракрасным излз ателями 2.
Недостатки установки - ограгшчешюстъ применения в связи с возрастающим дефицитом газового топлива или полным его отсутствием в некоторых районах страны.
Цель изобретения - расширение диапазона применения установки путем использования жидкого топлива, и интенсификация разогрева.
Это достигается тем, что инфракрасные излучатели выполнены в виде камеры сгорания жидкого топлива с футерованным сводом и днищем в виде термостойкой сетки, а свод выполнен рифленым.
На фиг. I схематически изображена предлагаемая установка, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.
Установка содержит сушильную камеру 1 и размещенный в ней транспортер 2 для перемещения слоя высушиваемого материала от загрузочного бункера 3 к разгрузочному 4, инфракрасные излучатели, выполненные в виде камеры 5 сгорания жидкого топлива с термостойкой сеткой 6, разогреваемой горящим факелом, и с футерованным сводом 7, имеющим рифление, и короб 8 для отсоса отходящих газов. Транспортер 2 выполнен в виде перфорированной ленты с защитными грибками 9. Короб 8 герметично подсоединен к нижней поверхности верхней ветви транспортера 2, поскольку последняя скользит по наклонной плоскости Ю короба 8. Для защиты краев ленты транспортера 2 от перегрева в боковой
37
стенке камеры 1 выполнен угловой выступ 11, который вместе с наклонной плоскостью 10 короба 8 снабжен охлаждающим устройством 12.
Цилнндрические опорные ролики 13 нижней ветви транспортера 2 выполнены с углублениями под защитные грибки 9, а ролики 14 верхней ветви транспортера 2 - сплошными. Толщина слоя материала регулируется заслонкой 15.
Установка работает следующим образом.
Высущиваемый материал загрзокается в бункер 3 и перемещается вместе с транспортером 2 к разгрузочному бункеру 4, подвергаясь нагреву лучистым потоком излучающей термостойкой сетки 6, разогреваемой горящим факелом и футерова1шым сводом 7 камеры 5 сгорания. Кроме того, через слой материала просасываются отходящие газы, которые одновременно очищаются от пыли, копоти перед выбросом в атмосферу.
Предлагаемая установка позволяет расширить диапазон ее использования в связи с применеiraeM жидкого топлива без загрязнения окружающей среды.
Формула изобретения
в виде термостойкой сетки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
сч| i
/3
Фие.2, ..V- - V --:- v -. -.: v.
