Изобретение относится к технике сушки и устройствам для получения искусственных отощающих добавок (в т.ч. дегидратированной глины) и может быть использовано в промышленности строительных материалов.
Известен способ сушки глины во вращающемся барабане [1].
Недостатком способа является неравномерность сушки различных по размеру кусков и частиц материала, что снижает производительность установки и увеличивает ее габариты.
Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемому изобретению является установка для сушки сыпучих материалов, содержащая камеру с размещенными внутри нагревателями и транспортером для перемещения материала [2].
Недостатками установки являются ограниченная область использования (применение установки только для сушки сыпучих материалов), применение только жидкого топлива, невозможность выполнения данной установкой функций сушильного и обжигового агрегата одновременно, невозможность дальнейшей интенсификации процесса.
Целью изобретения является обеспечение дегидратации верхнего слоя, сушки среднего слоя и повышение производительности.
Указанная цель достигается тем, что в установке для термообработки сыпучего материала, содержащей камеру с размещенными внутри нагревателями и транспортером для перемещения материала, транспортер выполнен в виде ряда параллельных цепей, размещенных на плоском поду, а между цепями транспортера установлены скребки.
На чертеже схематически изображена предлагаемая установка, продольный разрез.
Установка содержит камеру сгорания 1 и размещенный в ней цепной транспортер 2 для перемещения слоя глинистого материала от расходного бункера 3 к разгрузочной течке 4, плоский под 5, шибер 6. В камере 1 сжигается любой вид топлива (жидкое, газообразное, твердое) с помощью горелочных устройств 7.
Установка работает следующим образом.
Исходный глинистый материал загружается в бункер 3, дозируется шибером 6 и перемещается цепным транспортером 2 в камеру сгорания 1, где происходит дегидратация верхнего слоя глинистого материала и подсушка его среднего слоя, нижний слой остается увлажненным. После прохождения камеры сгорания слой глинистого материала сваливается с цепного транспортера в разгрузочную течку 4. В камере сгорания дегидратация и подсушка глины происходит за счет сгорания любого вида топлива: жидкого, газообразного или твердого с помощью горелочных устройств 7. При этом производительность установки определяется в зависимости от необходимости получения заданной технологическим процессом толщины дегидратированного слоя (т.е. процентного соотношения отощитель-глина) и может регулироваться скоростью движения цепного транспортера, расходом топлива и температурой факела (в камере сгорания).
Транспортирование слоя глины происходит цепными транспортерами, расположенными равномерно по ширине камеры. Для ликвидации ворошения слоя глинистого материала, а также обеспечения заданного количества дегидрата между цепями устанавливают скребки.
Предлагаемая установка позволяет расширить диапазон ее использования в связи с применением любого вида топлива, настроить установку на любую заданную производительность, выполнять одновременно роль сушильного агрегата для основной массы глины и обжигового агрегата для получения, например, дегидратированной глины как отощающей добавки в керамических массах.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2049755C1 |
Устройство для размола и сушки материала | 1986 |
|
SU1357067A2 |
КОНВЕЙЕРНАЯ СУШИЛКА | 1999 |
|
RU2160418C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТРОИТЕЛЬНОЙ КЕРАМИКИ Р.С.ЦАГОЛОВА | 1992 |
|
RU2018445C1 |
Установка Р.С.Цаголова для производства строительной керамики | 1990 |
|
SU1787115A3 |
АЭРАЦИОННЫЙ БИОРЕАКТОР | 2012 |
|
RU2527300C1 |
СПОСОБ ОБЖИГА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В НИСХОДЯЩЕМ СЛОЕ | 1991 |
|
SU1831857A3 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТОЙ КЕРАМИКИ "РЕДОКСИД" И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2104254C1 |
ТЕРМОДИНАМИЧЕСКАЯ СУШИЛЬНАЯ КАМЕРА | 2003 |
|
RU2247909C1 |
БАРАБАН ДЛЯ ПОДГОТОВКИ МАТЕРИАЛОВ К ИЗМЕЛЬЧЕНИЮ | 2015 |
|
RU2604976C2 |
Изобретение относится к технике сушки и устройствам для получения искусственных отощающих добавок (в т.ч. дегидратированной глины). Материал, подвергаемый сушке и дегидратации, проходит через камеру термообработки без ворошения за счет специального транспортера, выполненного в виде ряда параллельных цепей (в т.ч. со скребками между последними). 1 з.п.ф-лы, 1 ил.
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА, преимущественно глинистого, содержащая камеру с размещенными внутри нагревателями и транспортером для перемещения материала, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения дегидратации верхнего слоя и сушки среднего слоя и повышения производительности, транспортер выполнен в виде параллельных цепей, размещенных на плоском поду.
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Установка для сушки сыпучих материалов | 1979 |
|
SU798448A2 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Авторы
Даты
1994-08-30—Публикация
1991-06-28—Подача