Установка для сушки сыпучих материалов Советский патент 1982 года по МПК F26B15/18 

Описание патента на изобретение SU953392A2

(54} УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛСВ

Похожие патенты SU953392A2

название год авторы номер документа
Установка для сушки сыпучих материалов 1979
  • Сизов Валерий Дмитриевич
  • Неусихин Илья Яковлевич
  • Сизова Светлана Ивановна
SU798448A2
Установка для сушки сыпучих материалов 1974
  • Неусихин Илья Яковлевич
  • Фиалко Исаак Фроимович
  • Сизов Валерий Дмитриевич
  • Баранов Сергей Павлович
  • Свирщик Белла Борисовна
SU566101A1
СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1994
  • Анипенко С.Д.
  • Жиц А.Я.
  • Донсков В.С.
  • Ионов Н.Н.
  • Сандалов А.В.
  • Протасов Е.И.
  • Костров В.Д.
  • Реуцков Н.И.
RU2084787C1
Установка для конвективной сушки сыпучих материалов 1976
  • Москевич Юрий Романович
  • Михайлик Виктор Дмитриевич
  • Никитин Виктор Сергеевич
  • Богданов Владимир Михайлович
SU735884A1
Устройство для очистки компоста от пленочных материалов 1979
  • Изотов Евгений Николаевич
  • Лабутин Евгений Александрович
  • Лызо Николай Максимович
  • Широков Николай Андреевич
SU1039567A1
Установка для сушки рыхлых материалов 1975
  • Литовко Владимир Иосифович
  • Петрович Валерий Антонович
  • Кабалдин Георгий Степанович
  • Буликов Станислав Иванович
  • Зелепуга Анатолий Степанович
  • Сироткин Гаррий Львович
SU553422A1
КОНВЕЙЕРНАЯ СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2002
  • Дианов Леонид Васильевич
  • Смелик Виктор Александрович
  • Юнкин Павел Александрович
RU2273812C2
СПОСОБ СУШКИ ЗЕРНА И АЭРОДИНАМИЧЕСКАЯ СУШИЛКА 1995
  • Воронков Б.В.
  • Легонький А.В.
  • Пилюгин В.С.
RU2099655C1
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ И ВЕРТИКАЛЬНАЯ СУШИЛЬНАЯ КАМЕРА 2004
  • Оболенский А.С.
  • Сахаров Л.В.
  • Смирнов Б.Г.
  • Гусев Ю.М.
  • Суворин В.Г.
RU2267067C2
Комбинированная гелиосушилка 1985
  • Дабрундашвили Зураб Шотаевич
  • Церодзе Амиран Владимирович
  • Бибилейшвили Василий Иванович
  • Кикодзе Роман Отарович
SU1281844A1

Иллюстрации к изобретению SU 953 392 A2

Реферат патента 1982 года Установка для сушки сыпучих материалов

Формула изобретения SU 953 392 A2

1

Изобретение относится к технике сушки сыпучих материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов, а также в химической, . пищевой и других отраслях промышле1шости.,.

Известна установка для сушки сыпучих материалов, содержащая камеру и размещенные в ней транспортер для перемешивания слоя высушиваемого материала ю от загрузочного бункера к разгрузочному : газовые инфракрасные излучатели, располсйкенные над слоем материала, и короб для отсоса отходящих газов. Транспортер выполнен в виде перфорированной ленты ts с защитными грибками над отверстиями, а короб герметично подсоединен к нижней поверхности его верхней ветви 1 .

По основному авт. св. № 798448 известна также установка для сушки сыпу- 20, чих материалов, содержащая все известные элементы поустановке, при этом излучающее устройство выполнено в виде камеры сгорания жидкого топлива с термостойкой

сеткой и с футерованным сводом, имеющем рифление 2.

Недостатками известной установки является то, что мелкодисперсная часть материала вместе с отводящейся влагой попадает на перфорацию ле1ггы верхней ветви транспортера н затем поступает в систему отсоса, это может привести к забивке отверстий перфораций, отводящих линий газовзвеси, при этом существенно снижается скорость сушки материала, а также уносится мелкая фракция материала.

Целью изобретения является интенсификация процесса сушки и предотвращение уноса мелкой фракции материала.

Поставленная цель достигается тем, что ролики верхней ветви ленты транспортера выполнены с коническими расточками, формирующими эту ветвь в виде продольнььчканалов треугольного профиля с перфорацией при основании, причем i днище короба имеет уклон, а загрузочный бункер снабжен ситом. При этом защитные

грибки могут быть выполнены в виде гибких КОЗЬфЬКОВ.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, продольный разрез; на фиг. 2 то же, поперечный paspea.

Установка для сушки сыпучих материалов содержит камеру 1, транспортер 2, выполненный в виде ленты с щелевыми OTBejicTHHMH 3 перфораций и гибкими защитными козьфьками 4, загрузочный бункер 5 с сеткой 6, загрузочный люк 1 излучатель 8, короб 9 с наклонным днищем, в конце уклона которого размещен выпускной патрубок 10 для конденсата. Опорные ролики. 11 верхней ветви ленты транспортера 2 выполнены с коническими расточками, формирующими эту ветвь в виде фодольных каналов треугольного профиля с перфорацией при основании и защитными козырысами 4 над отверстаями 3. Опорные ролики 12 нижней ветви ленты транспортера 2 вьшолнены с углублениями для прохода козьфьков 4. Толщина слоя материала формируется заслонкой 13.

Установка работает следующим образом.

Сыпучий материал через бункер 5 и сетку 6 поступает на ленту транспортера 2, причем наклонное расположение сетки 6 позволяет разделять материал на мелкую и крупную фракции. Крупная фракция при этом образует нижний слой на ленте, а мелкая - верхний слой. Сушка материала в камере 1 при определенной толщи- не слоя, сформированного заслонкой 13, осуществляется при действии излучателя 8 и системы отсоса. Испаренная влага отсасывается через отверстия 3 в короб 9, где частью конденсируется на днище короба, а частью отводится с отработанными газами. Сконденсированная влага по наклонному днищу поступает в патрубок 10. Высущенный материал на ленте

транспортера 2, минуя камеру 1, поступает в разгрузочный люк 7;

Наличие сетки 6 обеспечивает перераспределение фракций материала на ленте транспортера 2, что уменьщает вероятность его попадания в короб 9, т.е. предотвращается его унос. Треугольный профиль верхней ветви ленты транспортера 2, сформированный коническими выточками роликов 11, позволяет отводить капельную жидкость без ее задержки на ленте или в нижнем слое, что ускоряет скорость сущки материала. Исполнение защитных грибков в виде гибких козьфьков 4 позволяет увеличить зону защиты отверстий 3 от возможного попадания в перфорацию материала, ч1ю снижает степень риска забивки отверстий 3.

формула из о.б р е т е н и я

1.Установка для сущки сыпучих материалов по авт. св. № 798448, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса сушки и предотвращения уноса мелкой фракции материала, рдики верхней ветви ленты транспортера выполнены с коническими расточками, формирующими эту ветвь в виде продольных каналов треугольного профиля с перфорацией при основании, причем днище короба имеет уклон, а загрузочный бункер снабжен ситом.2.Установка по п. 1, о тл ич а ющ а я с п тем, что защитные грибки выполнены в виде гибких козьфьков.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 566101,. кл. F 26 В 15/18, 1974.2.Авторское свидетельство СССР № 798448, кл. F 26 В 15/18, 1979.

SU 953 392 A2

Авторы

Неусихин Илья Яковлевич

Сизов Валерий Дмитриевич

Неусихин Борис Ильич

Даты

1982-08-23Публикация

1980-10-27Подача